Проміжна частотаапарати точкового зварюванняпотрібні електроди для завершення процесу зварювання. Від якості електродів безпосередньо залежить якість зварних швів. Електроди в основному використовуються для передачі струму і тиску на заготовку. Однак використання електродних матеріалів нижчої якості може прискорити знос під час використання, що призведе до збільшення часу подрібнення та втрати сировини. Тому важливо підбирати електроди з урахуванням матеріалів, що зварюються.
Електроди повинні мати певний рівень високотемпературної твердості, особливо для збереження цієї твердості при температурах між 5000-6000 °C. Більш висока високотемпературна твердість запобігає накопиченню електродів під час процесу зварювання. Як правило, температура на поверхні контакту заготовки з електродом під час зварювання становить приблизно половину температури плавлення зварюваного металу. Якщо матеріал електрода має високу твердість при високих температурах, але низьку під час зварювання, укладання все одно може виникнути.
Робочий кінець електрода має три форми: циліндричну, конічну і сферичну. Більш часто використовуються конічні та сферичні форми, оскільки вони покращують охолодження та знижують температуру електродів. Незважаючи на те, що сферичні електроди мають довший термін служби, швидше розсіюють тепло та кращий зовнішній вигляд зварного шва, їх виготовлення та особливо ремонт може бути складним завданням. Тому перевага віддається конічним електродам.
Вибір робочої поверхні залежить від прикладеного тиску. При високому тиску необхідна більша робоча поверхня, щоб запобігти пошкодженню кінця електрода. Отже, із збільшенням товщини плити потрібно збільшувати діаметр робочої поверхні. Робоча поверхня в процесі експлуатації поступово зношується і збільшується. Тому під час зварювального виробництва необхідний своєчасний ремонт, щоб запобігти зниженню щільності струму, що призведе до зменшення проникнення плавлення або навіть до відсутності ядра плавлення. Застосування методу, коли струм автоматично збільшується зі збільшенням кількості зварних швів, може подовжити час між двома ремонтами.
Як усунути дрібні несправності в апаратах для точкового зварювання середньої частоти?
Обладнання не вмикається: несправність тиристора машини, несправність плати P блоку керування.
Обладнання не працює після роботи: недостатній тиск газу, відсутність стисненого повітря, несправний електромагнітний клапан, несправний перемикач або контролер не вмикається, спрацювання температурного реле.
У зварних швах з’являються тріщини: надлишковий шар окислення на поверхні заготовки, великий зварювальний струм, низький тиск електрода, дефекти зварюваного металу, перекос нижнього електрода, неточне регулювання обладнання.
Недостатня міцність точок зварювання: недостатній тиск електрода, чи щільно закріплений стрижень електрода.
Надмірне розбризкування під час зварювання: сильне окислення електродної головки, поганий контакт зварюваних частин, чи встановлений перемикач регулювання занадто високо.
Гучний шум від зварювального контактора змінного струму: чи вхідна напруга контактора змінного струму під час зварювання нижча за його власну напругу відключення на 300 вольт.
Обладнання перегрівається: перевірте тиск води на вході, витрату води, температуру води, що подається, чи не заблоковано водяне охолодження: leo@agerawelder.com
Час публікації: 11 березня 2024 р
