Причини задирок під час точкового зварювання середньочастотним інвертором？

Задирки, також відомі як виступи або спалахи, — це небажані підняті краї або надлишок матеріалу, які можуть виникнути під час процесу точкового зварювання за допомогою апаратів для точкового зварювання з інвертором середньої частоти. Вони можуть погіршити якість і естетичність зварного з’єднання. Ця стаття має на меті дослідити причини утворення задирок при середньочастотному інверторному точковому зварюванні.

1. Надмірний зварювальний струм: однією з основних причин появи задирок є надмірний зварювальний струм. Коли зварювальний струм занадто високий, це може призвести до надмірного плавлення та викиду розплавленого металу. Це витіснення створює виступи або задирки вздовж зварного шва, що призводить до нерівного та неідеального з’єднання.
2. Неадекватний тиск електрода: недостатній тиск електрода може сприяти утворенню задирок. Тиск електрода відповідає за підтримку належного контакту між заготовками під час процесу зварювання. Якщо тиск електрода надто низький, він може не ефективно утримувати розплавлений метал, дозволяючи йому виходити та утворювати задирки вздовж країв зварного шва.
3. Неправильне вирівнювання електродів: Неправильне вирівнювання електродів може спричинити локальну концентрацію тепла та, як наслідок, утворення задирок. Коли електроди зміщені, розподіл тепла стає нерівномірним, що призводить до локальних ділянок надмірного плавлення та викиду матеріалу. Ці ділянки схильні до утворення задирок.
4. Надмірний час зварювання: тривалий час зварювання також може сприяти утворенню задирок. Коли час зварювання надто довгий, розплавлений метал може витекти за намічені межі, що призведе до утворення небажаних виступів. Важливо оптимізувати час зварювання, щоб запобігти надмірному розплавленню та утворенню задирок.
5. Погана підгонка заготовки: Неадекватна підгонка заготовок може призвести до утворення задирок під час точкового зварювання. Якщо деталі неправильно вирівняні або між ними є зазори, розплавлений метал може витекти через ці отвори, що призведе до утворення задирок. Щоб запобігти цій проблемі, необхідні належне вирівнювання та підгонка заготовок.

Розуміння факторів, які сприяють утворенню задирок при середньочастотному інверторному точковому зварюванні, має вирішальне значення для досягнення високоякісних зварних з’єднань. Вирішуючи такі проблеми, як надмірний зварювальний струм, неадекватний тиск електродів, неправильне вирівнювання електродів, надмірний час зварювання та погане підгонка заготовки, виробники можуть мінімізувати появу задирок і забезпечити чисті та точні зварні шви. Застосування відповідних параметрів зварювання, підтримка оптимального тиску електрода, забезпечення належного вирівнювання та підгонки заготовок, а також оптимізація часу зварювання є важливими кроками для запобігання утворенню задирок і досягнення естетично привабливих і структурно надійних зварних з’єднань.