Причини відхилення струму в машинах для точкового зварювання середньої частоти？

Відведення струму або явище нерівномірного розподілу струму під час процесу зварювання може створювати проблеми в машинах для точкового зварювання середньої частоти. У цій статті досліджуються причини виникнення відводу струму в цих машинах і обговорюються потенційні рішення для вирішення цієї проблеми.

1. Забруднення електродів:Однією з поширених причин відхилення струму є забруднення електродів. Якщо електроди не очищаються або не обслуговуються належним чином, на їхніх поверхнях можуть накопичуватися такі забруднення, як оксиди, масла або сміття. Це може створити нерівномірний контакт між електродами та деталями, що призведе до непостійного потоку струму.
2. Нерівні поверхні заготовки:Якщо поверхні заготовки неоднорідні або належним чином підготовлені, контакт між електродами та заготовками може бути нерівним. Зміни в стані поверхні можуть призвести до локалізованих різниць опору, викликаючи відведення струму.
3. Неправильне вирівнювання електродів:Неправильне вирівнювання електродів, коли електроди не паралельні один одному або не вирівняні з деталями, може призвести до нерівномірного розподілу зварювального струму. Правильне вирівнювання має важливе значення для забезпечення послідовного та рівномірного контакту.
4. Неоднорідність матеріалу:Деякі матеріали, особливо з різними електропровідними властивостями або складом сплаву, можуть демонструвати неоднорідну електропровідність. Це може спричинити перенаправлення зварювального струму до шляхів найменшого опору, що призведе до нерівномірного нагрівання та зварювання.
5. Знос і деформація електродів:Зношені, деформовані або пошкоджені електроди можуть створювати нерівномірний контакт із заготовками. Це може призвести до гарячих точок або зон високої щільності струму, спричиняючи відведення струму та потенційно впливаючи на якість зварювання.
6. Недостатнє охолодження:Недостатнє охолодження електродів у процесі зварювання може призвести до перегріву, що призведе до локальних змін електропровідності. Це може сприяти відводу струму та вплинути на результат зварювання.

Рішення для усунення поточного відхилення:

1. Технічне обслуговування електродів:Щоб запобігти забрудненню та забезпечити правильний розподіл струму, необхідне регулярне очищення, одягання та заміна електродів.
2. Підготовка поверхні:Належна підготовка поверхонь заготовки шляхом очищення, знежирення та видалення будь-яких покриттів або оксидів допомагає забезпечити рівномірний контакт з електродами.
3. Точне вирівнювання:Точне вирівнювання електродів і заготовок мінімізує відведення струму. Використання пристосувань або затискачів може допомогти зберегти правильне вирівнювання.
4. Вибір і підготовка матеріалу:Вибір матеріалів із стабільними електричними властивостями та ретельна підготовка матеріалу може зменшити ймовірність відводу струму.
5. Перевірка електродів:Регулярна перевірка електродів на знос, пошкодження та деформацію та заміна їх за потреби допомагає підтримувати рівномірний контакт і розподіл струму.
6. Оптимізоване охолодження:Впровадження ефективних систем охолодження електродів допомагає запобігти перегріву та підтримує стабільні електричні властивості.

Відведення струму в машинах для точкового зварювання середньої частоти можна пояснити такими факторами, як забруднення електрода, нерівні поверхні заготовки, неправильне центрування, неоднорідність матеріалу, знос електрода та недостатнє охолодження. Вирішення цих проблем за допомогою належного технічного обслуговування, підготовки, вирівнювання та вибору матеріалу може допомогти пом’якшити виникнення відводу струму та забезпечити послідовне та високоякісне зварювання.