Причини явища залипання електродів під час середньочастотного інверторного точкового зварювання листів оцинкованої сталі？

Оцинковані сталеві листи широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до корозії. Однак при зварюванні оцинкованої сталі за допомогою середньочастотного інверторного точкового зварювального апарату може виникнути явище, відоме як залипання електродів. Ця стаття має на меті дослідити причини залипання електродів під час точкового зварювання оцинкованих сталевих листів середньочастотним інвертором і надати розуміння того, як пом’якшити цю проблему.

1. Пари цинку та забруднення. Однією з основних причин залипання електродів під час зварювання оцинкованих сталевих листів є виділення парів цинку під час процесу зварювання. Високі температури, що виникають під час зварювання, можуть випаровувати цинкове покриття, яке потім конденсується та прилипає до поверхонь електродів. Це забруднення цинком утворює шар, який змушує електроди прилипати до заготовки, що призводить до труднощів у відділенні електродів.
2. Утворення оксиду цинку: коли пари цинку, що виділяються під час зварювання, вступають у реакцію з киснем повітря, утворюється оксид цинку. Наявність оксиду цинку на поверхнях електродів посилює проблему прилипання. Оксид цинку має адгезійні властивості, сприяючи зчепленню між електродом і листом оцинкованої сталі.
3. Матеріал електрода та покриття: вибір матеріалу електрода та покриття також може вплинути на виникнення прилипання електрода. Певні електродні матеріали або покриття можуть мати вищу спорідненість до цинку, що підвищує ймовірність прилипання. Наприклад, електроди з композицією на основі міді більш схильні до прилипання через їх більшу спорідненість до цинку.
4. Недостатнє охолодження електродів: Неадекватне охолодження електродів може сприяти залипанню електродів. Зварювальні операції виділяють значну кількість тепла, і без відповідних механізмів охолодження електроди можуть стати надмірно гарячими. Підвищена температура сприяє прилипанню парів цинку та оксиду цинку до поверхонь електродів, що призводить до прилипання.

Стратегії пом’якшення: Щоб зменшити або запобігти злипанню електродів під час зварювання оцинкованих сталевих листів за допомогою середньочастотного інверторного апарату для точкового зварювання, можна застосувати кілька стратегій:

1. Обробка електродів: регулярна заправка електродів необхідна для видалення накопичення цинку та підтримки чистоти поверхонь електродів. Належне обслуговування електродів допомагає запобігти накопиченню парів цинку та оксиду цинку, зводячи до мінімуму виникнення прилипання.
2. Вибір покриття електродів: вибір покриттів електродів із низькою спорідненістю до цинку може допомогти зменшити прилипання. Можна розглянути покриття з властивостями проти прилипання або покриття, спеціально розроблені для зварювання оцинкованої сталі.
3. Адекватне охолодження: забезпечення достатнього охолодження електродів під час зварювання має вирішальне значення. Належні механізми охолодження, такі як водяне охолодження, можуть ефективно розсіювати тепло та запобігати надмірному підвищенню температури електрода, мінімізуючи ймовірність прилипання.
4. Оптимізація параметрів зварювання: Точне налаштування параметрів зварювання, таких як струм, час зварювання та сила електрода, може допомогти зменшити прилипання. Знайшовши оптимальні налаштування параметрів, процес зварювання можна оптимізувати, щоб мінімізувати випаровування та прилипання цинку.

Виникнення залипання електродів під час середньочастотного інверторного точкового зварювання листів оцинкованої сталі в першу чергу пояснюється виділенням парів цинку, утворенням оксиду цинку, матеріалом електрода та факторами покриття, а також недостатнім охолодженням електрода. Застосовуючи такі стратегії, як регулярне оброблення електродів, вибір відповідних покриттів електродів, забезпечення належного охолодження та оптимізація параметрів зварювання, проблему прилипання можна пом’якшити. Ці заходи сприятимуть більш плавному зварюванню, підвищенню продуктивності та вищій якості зварних швів при роботі з листами оцинкованої сталі.