Причини бризок у апараті для точкового зварювання з інвертором середньої частоти

У цій статті обговорюються фактори, які можуть призвести до бризок у апараті для точкового зварювання з інвертором середньої частоти. Розбризкування або викид розплавленого металу під час процесу зварювання може негативно вплинути на якість зварювання, збільшити очищення після зварювання та створити загрозу безпеці. Розуміння причин бризок має вирішальне значення для впровадження профілактичних заходів і покращення результатів зварювання.

1. Надмірний зварювальний струм: однією з основних причин бризок є використання надто високого зварювального струму. Коли струм занадто високий, це призводить до надмірного виділення тепла, що призводить до викиду розплавленого металу. Переконайтеся, що зварювальний струм встановлений у відповідному діапазоні для конкретного матеріалу та конфігурації з’єднання, щоб мінімізувати розбризкування.
2. Неправильний тиск електрода: недостатній або надмірний тиск електрода може сприяти розбризкуванню. Недостатній тиск може спричинити поганий електричний контакт між електродом і деталлю, що призведе до виникнення дуги та подальших бризок. З іншого боку, надмірний тиск може призвести до надмірної деформації та викиду розплавленого металу. Правильне регулювання тиску електрода необхідне для підтримки стабільних умов зварювання.
3. Поганий стан електродів: стан електродів, які використовуються в процесі зварювання, також може вплинути на бризки. Зношені або забруднені електроди з нерівною поверхнею або поганим вирівнюванням можуть порушити електричний контакт і спричинити нестабільне загоряння дуги, що призведе до збільшення бризок. Регулярна перевірка та технічне обслуговування електродів, у тому числі належне одягання або заміна, необхідні для мінімізації бризок.
4. Недостатнє покриття захисним газом: недостатнє покриття захисним газом може призвести до збільшення окислення та забруднення зварювальної ванни, сприяючи розбризкуванню. Важливо переконатися, що швидкість потоку та розподіл захисного газу ефективно охоплюють зону зварювання, забезпечуючи відповідний захист від атмосферних газів.
5. Неправильна техніка зварювання: неправильна техніка зварювання, наприклад надмірна швидкість руху, неправильна довжина дуги або нерівний рух, можуть спричинити бризки. Підтримка стабільної дуги, належна швидкість руху та постійна відстань від електрода до робочого місця мають вирішальне значення для зменшення бризок. Адекватна підготовка оператора та дотримання рекомендованих методів зварювання є важливими для досягнення високоякісних зварних швів.

Розбризкування в апараті для точкового зварювання з інвертором середньої частоти можна звести до мінімуму, усунувши основні причини. Контролюючи зварювальний струм, забезпечуючи належний тиск електрода, підтримуючи стан електрода, оптимізуючи покриття захисним газом і використовуючи правильну техніку зварювання, розбризкування можна значно зменшити. Впровадження профілактичних заходів і просування належної практики зварювання призведе до покращення якості зварювання, підвищення продуктивності та безпечнішого робочого середовища.