Утворення поверхневих опіків під час точкового зварювання гайки: причини та фактори？

Під час процесу точкового зварювання гайки можуть виникнути опіки поверхні, також відомі як сліди опіків або пошкодження поверхні. Ці випалені сліди є дефектами, які впливають на зовнішній вигляд і цілісність зварного з’єднання. Ця стаття має на меті дослідити утворення поверхневих опіків під час точкового зварювання гайки, обговорюючи причини та фактори, що сприяють їх виникненню.

1. Високе нагрівання: Однією з основних причин опіків поверхні під час точкового зварювання гайки є надмірне нагрівання. Коли параметри зварювання, такі як струм або час, встановлені занадто високо, утворюється надмірна кількість тепла. Це надлишкове тепло може призвести до опіку або опіку поверхневих шарів гайки або заготовки, що призведе до утворення слідів опіків.
2. Недостатнє охолодження: недостатнє охолодження також може сприяти утворенню поверхневих опіків. Під час процесу зварювання необхідне належне охолодження, щоб розсіювати тепло, що виділяється, і запобігати надмірному нагріванню навколишніх ділянок. Неадекватне охолодження, наприклад недостатній потік води в системі охолодження або неправильний контакт електродів, може призвести до локального перегріву та подальших опіків поверхні.
3. Неправильний вибір електрода: вибір електрода відіграє вирішальну роль у запобіганні поверхневих опіків. Якщо матеріал електрода не підходить для конкретної комбінації гайки та заготовки, він може мати низьку тепловіддачу або неадекватні властивості охолодження. Це може призвести до локального перегріву та утворення слідів опіків на поверхні.
4. Забруднення: забруднення на поверхні гайки або деталі можуть сприяти утворенню поверхневих опіків. Олія, жир або інші сторонні речовини, присутні на поверхні, можуть спалахнути або створити надмірний дим під час дії високих температур під час зварювання. Це може призвести до вигоряння на поверхні зварювання.
5. Непостійний тиск: Нерівномірний тиск під час процесу зварювання також може сприяти утворенню опіків поверхні. Якщо тиск занадто високий або розподілений нерівномірно, це може призвести до локального перегріву та опіку поверхневих шарів. Належний контроль тиску та рівномірне застосування сили є важливими для запобігання дефектам поверхні, що вигоріли.

Запобігання та пом’якшення: Щоб звести до мінімуму виникнення опіків поверхні під час точкового зварювання гайки, можна вжити кількох заходів:

• Оптимізуйте параметри зварювання, такі як струм, час і тиск, щоб переконатися, що вони знаходяться в межах рекомендованого діапазону для конкретної комбінації гайки та заготовки.
• Забезпечте належне охолодження, підтримуючи адекватну швидкість потоку води та оптимізуючи механізми охолодження електродів.
• Виберіть відповідні електроди з хорошими властивостями теплопередачі та враховуйте їх сумісність з матеріалами гайки та заготовки.
• Перед зварюванням очистіть і підготуйте поверхні гайки та деталі, щоб видалити будь-які забруднення або сторонні речовини.
• Застосовуйте послідовне та рівномірне застосування тиску під час процесу зварювання.

Підгорання поверхні під час точкового зварювання гайки – це дефекти, які можуть негативно вплинути на зовнішній вигляд і структурну цілісність зварного з’єднання. Розуміння причин і факторів, що сприяють їх утворенню, дозволяє вживати профілактичних заходів для запобігання або пом’якшення їх виникнення. Оптимізуючи параметри зварювання, забезпечуючи належне охолодження, вибираючи відповідні електроди, підтримуючи чистоту поверхні та застосовуючи постійний тиск, зварювальники можуть мінімізувати ризик опіків поверхні та досягти високоякісного точкового зварювання гайки.