Щоб компенсувати зниження зварювального струму, викликане шліфуванням електрода, регулятор середньої частотиточковий зварникзабезпечує функцію збільшення струму. Користувачі можуть встановити до 9 додаткових сегментів відповідно до фактичних умов. Наступні параметри задіяні у функції поточного приросту: поточний приріст, інтервал точки шліфування, поточний приріст у додатковій секції, кількість точок зварювання в прирістній секції та точка сповіщення про приріст.
1. Поточний приріст: загальний приріст струму відносно поточного встановленого значення під час процесу приросту струму. Діапазон значень 0-999,9%.
2. Інтервал точки шліфування: загальна кількість точок зварювання під час процесу збільшення струму. Діапазон значень 1-9999.
3. Приріст струму в секції крокового збільшення: відсоток струму в кожній секції збільшення кроку відносно загального приросту струму (приріст струму). Наприклад, поточний приріст ступінчастої секції 1 становить 1%, а кінцеве значення струму ступінчастої секції 1 дорівнює (1+поточне приріст*1,%I)*налаштування зварювального струму.
4. Кількість паяних з’єднань у інкрементній секції: кількість паяних з’єднань, що міститься в кожній інкрементній секції, становить відсоток від загальної кількості паяних з’єднань у інкрементальному процесі. Наприклад, 1% — це відсоток кількості паяних з’єднань у додатковій секції 1 до загальної кількості паяних з’єднань. Отже, кількість точок зварювання на кроці 1 = інтервал точок шліфування * 1,%.
5. Точка сповіщення про підвищення: перша N-та точка, коли процес підвищення наближається до кінця, сповіщає користувача про те, що процес скорочення завершується.
6. Точка попередження про електрод: коли кількість точок шліфування наближається до відносно великої кількості точок шліфування, тобто коли процес шліфування майже закінчується, попереднє попередження видається в N-й точці перед кінцем, тобто , точка попередження про попередній електричний струм, і її діапазон значень становить 0-9999. Коли значення точки попередження про електрод дорівнює 0, сигнал попередження про електрод не виводиться.
7. Кількість разів шліфування: користувачі можуть встановити частоту шліфування електрода відповідно до фактичної ситуації.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
Час публікації: 03 лютого 2024 р
