Зі скількох етапів складається процес зварювання апарату точкового зварювання середньої частоти?

Чи знаєте ви, скільки етапів включає процес зварювання апаратів для точкового зварювання середньої частоти? Сьогодні редактор детально познайомить вас із процесом зварювання апарату для точкового зварювання середньої частоти. Після проходження цих кількох етапів настає цикл зварювання апарату для точкового зварювання середньої частоти.

1. Перед увімкненням виконайте попереднє навантаження тиску.

Метою періоду попереднього навантаження є встановлення тісного контакту між зварюваними частинами, викликаючи пластичну деформацію виступаючих частин на контактній поверхні, пошкоджуючи оксидну плівку на поверхні та створюючи стабільний контактний опір. Якщо тиск занадто низький, лише кілька виступаючих частин можуть контактувати, утворюючи великий опір контакту. Від цього метал швидко розплавиться в місці контакту, виплескуючи у вигляді іскор, а в важких випадках можливий опік зварюваної деталі або електрода. Через товщину і високу структурну жорсткість зварних деталей якість поверхні зварних деталей є поганою. Тому, щоб зварювані частини тісно контактували та стабілізували опір зони зварювання, додатковий струм можна збільшити під час стадії попереднього пресування або під час стадії попереднього пресування. У цей час тиск попереднього пресування зазвичай в 0,5-1,5 рази перевищує нормальний тиск, а додатковий струм становить 1/4-12 зварювального струму.

2. Провести електрообігрів.

Після попереднього пресування зварні деталі можна щільно зварити. Коли параметри зварювання правильні, метал завжди починає плавитися на поверхні контакту між двома зварюваними частинами в місці затиску електрода, не розширюючись, поступово утворюючи розплавлене ядро. Під тиском під час зварювання розплавлене ядро ​​кристалізується (під час зварювання), утворюючи міцний зв'язок між двома зварюваними частинами.

3. Кування та пресування.

Ця стадія також відома як стадія кристалізації охолодження, що означає, що після того, як розплавлене ядро ​​досягає відповідної форми та розміру, зварювальний струм припиняється, а розплавлене ядро ​​охолоджується та кристалізується під тиском. Кристалізація розплавленого ядра відбувається в закритій металевій плівці і не може вільно стискатися під час кристалізації. За допомогою цього методу кристалізовані метали можна щільно з’єднати без будь-якої усадки чи розтріскування, дозволяючи розплавленому металу повністю кристалізуватися до припинення використання.