Впровадження автоматичного проекційного зварювання цільного дверного молотка

1. Преамбула:
З вимогами до легкої ваги та безпечності кузова автомобіля народився дверний молоток цілісної форми.Інтегрально сформований дверний молоток складається з AB-стійків, порогів, верхніх рам тощо, які цілісно гаряче штамповані після лазерного індивідуального зварювання;Міцність збільшено з 900 МПа до 1500 МПа, а вага дверного молотка зменшена на 20%;Завдяки цим перевагам цільний дверний молоток стає все більш популярним серед основних автомобільних компаній.Гайки на дверному молотку здебільшого використовують процес зварювання виступом.Оригінальне зварювання проекції стійки AB виконується вручну.+ Формальне зварювання інструментів, через велику форму та велику вагу дверного молотка, метод автоматичного проекції зварювання повинен бути прийнятий з урахуванням факторів безпеки та якості.
2. Аналіз процесу:
Цільний дверний молоток використовує процес гарячого штампування, міцність перед зварюванням становить близько 1500 МПа, і має алюмінієво-кремнієве покриття, тому його процес зварювання проекції подібний до зварювання проекції однієї колони AB, і потрібне зварювання за жорсткими специфікаціями, тобто , короткий час, великий струм, через високий тиск, конденсатор накопичення енергії проекційні зварювальні машини часто використовуються для вибору обладнання;у зв’язку з використанням автоматичного проекційного зварювання необхідно розглянути можливість додавання плаваючого механізму, забезпечуючи при цьому точне позиціонування заготовки для адаптації до неповного прилягання між продуктом та електродом для забезпечення якості зварювання.
3. Випадок:
Дверний молоток для моделі автомобіля, товщина матеріалу 1,6 мм, поверхня алюмінієво-силіконове покриття, потрібно приварити 4 фланцеві гайки М8 + 1 квадратна гайка М8;знайшли нас друзі, ми використовуємо автоматичну подачу, автоматичне проекційне зварювання, автоматичне вивантаження матеріалу.

3.1 Розміщення схеми:
Завдяки фотоідентифікації ПЗС робот забирає матеріал із вантажівки, а потім переходить до двоголовкового зварювального апарату, а гайка надсилається конвеєром для гайки, автоматично зміщується та зварюється, а потім транспортується роботом до станція розвантаження для автоматичного точкового зварювання.

3.2 Опис успішного рішення
A. Завантажувальна станція: зробіть знімки з візка для матеріалів через ПЗЗ, контролюйте точність координат до ±0,5 мм, позиціонуйте через штифт, а потім затисніть заготовку, щоб вийняти її;

B. Зварювальна станція: завдяки великому розміру дверного молотка та поєднанню двох видів гайок, Agera налаштувала зварювальний апарат із подвійним накопичувачем енергії надвисокої потужності з робочою висотою 1,8 мм і двома конвеєрами для транспортування. і зварювання фланцевих гайок і квадратних гайок;

C. Збір даних і відстеження: збирайте параметри зварювання, такі як зварювальний струм, тиск, об’єм тощо, і можете розширити лазерне маркування для відстеження виробничих даних продукту та підключитися до MES заводу для досягнення замкнутого циклу керування.

3.3 Випробування та перевірка: випробування на зварювання через універсальну випробувальну машину для перевірки сили виштовхування, через вимірювач крутного моменту для перевірки крутного моменту, обидва досягають стандарту заводу головного двигуна та більше ніж у 1,5 рази;за допомогою дрібносерійного випробування положення гайки та перевірки консистенції зварювання, все відповідає вимогам конструкції.
4. Висновок:
Роботизоване автоматичне зварювання проекційної частини цільного дверного молотка відповідає потребам виробничої потужності, якості та безпеки.Ще є можливості для вдосконалення у вигляді робочих станцій у майбутньому.Наприклад, у формі годівлі актуальний спосіб годування візок + CCD.Візок для годування може вмістити лише близько 20 одиниць, і потрібна часта заміна візків для годування.ПЗЗ використовує 3D бачення, а вартість висока.Подальший прохід і формування З'єднання станцій різання значно покращить ефективність передачі заготовок і зменшить витрати.
Етикетка: Представлення процесу зварювання для повністю автоматичної робочої станції проекції зварювання для вбудованого дверного кільця - Сучжоу Агера

Опис: повністю автоматична проекційна зварювальна робоча станція для цілісного дверного кільця ідентифікується за допомогою фотографій CCD.Робот забирає матеріал із вантажівки, а потім переходить до двоголовного зварювального апарату.Гайки відправляються конвеєром для горіхів, автоматично переміщуються та зварюються, а потім транспортуються роботом автоматичного точкового зварювання на станцію обробки матеріалів.
Ключові слова: робоча станція автоматичного зварювання дверного кільця, автоматична робоча станція зварювання автомобільних дверних кілець, процес зварювання