Розробка системи виявлення зміщення електродів дляапарати для точкового зварювання середньої частотистрімко розвивався в останні роки. Він просунувся від простого запису кривої переміщення або базових приладів до складних систем керування, що включають обробку даних, функції сигналізації та керування зворотним зв’язком. Основний детектор складається з датчиків, підсилювачів, компараторів, дисплеїв та інших компонентів.
Ці прості інструменти є економічно ефективними, але їм бракує точності та контролю зворотного зв’язку, що обмежує їх застосування. Тому в наш час вони використовуються рідко. Системи, керовані мікропроцесором, з іншого боку, складаються з датчиків переміщення, кодерів, інтерфейсів зворотного зв’язку зміщення, центральних процесорів і дисплеїв. Ця система забезпечує зворотний зв'язок у реальному часі та з'явилася наприкінці 1970-х років.
Датчики переміщення бувають різних форм, таких як механічні, потенціометричні, ємнісні, індукційні та ґратчасті. Вибір залежить від точності вимірювання, зручності використання та вартості. В даний час більшість систем використовують індуктивні та ґратчасті датчики.
Датчики осьової диференціальної індуктивності складаються з двох індуктивних котушок, магнітного полюса, мініатюрних сталевих колонок, направляючих втулок і регуляторів. Ці котушки диференціально з'єднані з мостом вимірювача індуктивності. Генератор лічильника видає стабільну високочастотну напругу, що подається на індуктивні котушки, магнітний полюс, мініатюрні сталеві стовпчики, направляючі втулки та регулятори.
Коли магнітний полюс знаходиться в центрі (тобто зміщення дорівнює нулю), індуктивність обох котушок є однаковою, що призводить до збалансованого моста та нульової вихідної напруги. Коли магнітний полюс зміщується, індуктивність однієї котушки збільшується, а іншої зменшується, в результаті чого міст стає незбалансованим і створює вихідну напругу, пропорційну зміщенню. Полярність вихідної напруги вказує на напрямок зміщення. Фактичні продукти, такі як GCH-1, генерують вихідну напругу через міст, яка потім посилюється та демодулюється для отримання значень зміщення. Фазочутлива демодуляція використовується для забезпечення того, щоб характеристична крива випрямленого мостового струму перетинала нульову точку, усуваючи залишкову напругу.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and conveyor lines tailored to the specific needs of our clients. We aim to provide suitable automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of traditional production methods to high-end production methods. If you’re interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Час публікації: 08 квітня 2024 р
