Точкове зварювання — це різновид технології зварювання з довгою історією, яка складається зі зварювальних деталей, зібраних у з’єднання внахлест і стиснутих між двома електродами, і використовує тепло опору для плавлення основного металу з утворенням точки зварювання.
Зварювальні частини з'єднані невеликим розплавленим стрижнем, який повинен бути рівномірно та симетрично розподілений на поверхні з'єднання двох зварних швів і має технічні характеристики зварювання під сильним струмом, короткий час і тиск.
Точкове зварювання - це тепломеханічна (силова) спільна дія процесу зварювання, за формою джерела живлення можна розділити на одностороннє зварювання та двостороннє зварювання, можна зварювати за короткий час, тому висока ефективність. Тепло зосереджене в певній частині, зварюваний матеріал рідко має термічну деформацію, а якість зварювання хороша. Оскільки це автоматичне зварювання, зварювати може будь-хто, і кваліфікована робота не потрібна.
Раціональність розташування точок зварюванняапарат для точкового зварювання середньої частоти: Зварювальна конструкція для точкового зварювання зазвичай складається з кількох з’єднань, її розташування в основному однорядне, іноді також може бути багаторядним, в однорядному точковому зварювальному з’єднанні на додаток до напруги зсуву, але також витримує напруга розтягування, викликана ексцентричною силою , у багаторядному точковому зварюванні напруга розтягування невелика, дослідження показують, що кількість паяних з'єднань більше 3 є нерозумною, оскільки більше 3 рядів не може збільшити несучу здатність.
У той же час слід також зазначити, що одним рядом точкових зварних з'єднань неможливо досягти міцності з'єднання та основного металу, лише використання кількох рядів (3 ряди), розташованих паяних з'єднань, може покращити вплив факела часткової сили, зменшити коефіцієнт концентрації напруги, якщо використовувати метод шахового ряду, ситуація буде кращою, теоретично ви можете отримати точкове зварне з’єднання з міцністю основного металу.
Під час роботи апарату для точкового зварювання середньої частоти ми можемо зіткнутися з явищем розбризкування, яке може легко подряпати основний метал, забруднити захисні окуляри зварювальної маски та матове скло фільтра та камери. Отже, як ви можете запобігти цьому?
У процесі роботи межа зварювання швидко плавиться за короткий час, теплота металу миттєво зростає, розплавлена рідина занадто пізно охолоджується, і рідина розбризкується з розплавленого сердечника під дією тиску , що призвело до бризок.
Існує реклама Q=I²RT, що виробляє тепло, яка показує, що бризки легко виникнути, коли тепло надто високе, тому бризками можна керувати за кутом струму та опору; Щільність струму: на поверхні заготовки є бруд або між заготовкою є щілина. Електрод: асиметрія кришки електрода або збільшення щільності струму зношування, збільшення розбризкування.
Ранній сплеск:
Очищення зварних швів не є кваліфікованим, розподіл тиску на контактній поверхні є серйозно нерівномірним, що призводить до раннього плавлення, спричиненого високою локальною щільністю струму, у цей час через відсутність пластикового захисту неминуче виникне явище розбризкування.
Пізній сплеск:
Ядро, що плавиться, зростає та переходить за межі ефективного діапазону тиску електрода, щоб прорвати пластикове кільце в радіальній частині, що викликає внутрішні бризки, викликаючи зовнішні бризки на осьовій поверхні розриву, ця ситуація зазвичай виникає при великому струмі. , час живлення занадто довгий, можна скоротити час живлення та зменшити поточний метод, щоб запобігти.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Час публікації: 07 квітня 2024 р
