Середня частотаапарат точкового зварюванняТехнологія контролю напруги вибирає певні характерні параметри на міжелектродній кривій напруги як об’єкти керування під час процесу формування паяного з’єднання та контролює розмір самородка паяного з’єднання, керуючи цими параметрами. У процесі точкового зварювання метал піддається еволюції плавлення і твердіння, провідність і провідна площа зони зварювання змінюються за певними правилами, відповідно змінюється і напруга між електродами.
Площа струмового русла швидко збільшується. У міру плавлення металу, з одного боку, опір буде збільшуватися, з іншого боку, площа каналу струму буде збільшуватися, імпеданс зменшуватиметься, і площа каналу буде дуже швидко розширюватися, утворюючи таким чином низхідну криву АВ, коли самородок зростає до певної межі. Якщо вона буде рости занадто швидко, виникнуть розбризкування і напруга різко впаде. На кривій напруги характерними параметрами, які можуть виражати довжину самородка, є: значення напруги (V), різниця напруг (V=VV), швидкість зміни напруги (AVN.) і площа, оточена кривою напруги (V ).
Воно зменшується зі збільшенням тиску на електроді і переміщується вправо. Коли зварювальний струм великий і тиск електрода малий, можна отримати велике значення AV. Це правило узгоджується з правилом зміни розміру самородка. Це показує, що при використанні контролю напруги вибір попередньо визначеного V повинен враховувати силу специфікації зварювання та визначатися шляхом повторних випробувань.
Колись у виробництві використовувалися такі методи контролю якості, як швидкість зміни напруги та метод інтегрування напруги. За умови, що тиск електрода не дуже великий, технологія моніторингу напруги має високу чутливість і малу дисперсію до змін зварювального струму та відстані до краю. Однак у ситуаціях, коли на струмовий шунт впливає мала відстань до точки, ефект моніторингу не є ідеальним. .
Сучжоу Аgera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Час публікації: 20 січня 2024 р
