Контактне зварюванняє широко використовуваним методом приєднання різноманітнихметалів, включаючи мідні сплави. Ця технологія ґрунтується на теплі, що виділяється електричним опором, для формування міцних і довговічних зварних швів. Існує багато способів зварювання міді, але ви, можливо, рідко чули про використання aапарат точкового зварюваннядля зварювання мідних сплавів. У цій статті ми розглянемо процес контактного точкового зварювання мідних сплавів і обговоримо ключові етапи.
Підготовка матеріалу
Спочатку підготуйте матеріал зі сплаву міді для зварювання. Через особливості точкового зварювання форма матеріалу не може бути незвичайною, наприклад трубою. Найкраще підготувати плиту товщиною 1-3 мм.
Очищення матеріалу
Перед початкомпроцес зварювання, ви повинні переконатися, що деталі мідного сплаву, які потрібно з’єднати, чисті та вільні від забруднень. Будь-які поверхневі забруднення негативно позначаться на якості зварного шва. Очищення зазвичай виконується металевою щіткою або хімічним розчинником.
Вибір електрода
Вибір електрода для контактного точкового зварювання має вирішальне значення. Електроди повинні бути виготовлені з матеріалів, здатних витримувати високі температури, що виникають під час зварювання. Мідні електроди мають відмінну провідність і довговічність. Зазвичай ми використовуємо мідні електроди для зварювання мідних сплавів.
Встановити параметри зварювання
Правильне налаштуванняпараметри зварюваннямає вирішальне значення для успішного зварювання. Параметри, які слід враховувати, включають:
Зварювальний струм:Величина струму, що подається під час процесу зварювання.
Час зварювання:Тривалість прикладеного струму.
Сила електрода:Тиск, який чинить електрод на деталь.
Конкретні значенняцих параметрів буде залежати від товщини і складу мідного сплаву, що зварюється.
Процес зварювання
Після встановлення параметрів зварювання можна починати сам процес зварювання. Слід зазначити, що при зварюванні мідних сплавів ми зазвичай додаємо припій між двома точками контакту. Під час зварювання деталь, до якої додається припій, розташовується між електродами, щоб забезпечити хороший електричний контакт. Під час подачі зварювального струму опір у точках контакту виділяє тепло, спричиняючи плавлення та сплавлення мідного сплаву та металу припою. Сила електрода забезпечує правильний контакт і допомагає формувати зварний шов.
Охолодження та перевірка
Після зварювання необхідно дати зварному шву охолонути природним шляхом або використовувати методи контрольованого охолодження, щоб запобігти утворенню дефектів. Після охолодження зварний шов слід перевірити на якість. Це включає перевірку на наявність тріщин, пористість і належне зварювання. Якщо будуть виявлені будь-які дефекти, можливо, зварний шов потрібно відремонтувати або переробити.
Підсумовуючи, за умови правильного виконання опорне точкове зварювання є дуже ефективним методом з’єднання мідних сплавів. Дотримуючись наведених вище кроків і ретельно контролюючи параметри зварювання, можна сформувати міцні та надійні зварні шви в мідних сплавах, що робить цю техніку цінним інструментом у різних галузях промисловості, де використовуються мідні сплави.
Час публікації: 16 липня 2024 р
