Після процесу точкового зварювання гайок важливо виконати ретельний огляд, щоб оцінити якість і цілісність зварного з’єднання. У цій статті представлено огляд різних експериментальних методів, які використовуються для перевірки точкового зварювання гайки після зварювання, підкреслюючи їх значення для оцінки ефективності зварювання.
- Візуальна перевірка: Візуальна перевірка є початковим і основним методом оцінки якості точкового зварювання гайки. Він передбачає візуальний огляд зварного з’єднання на наявність нерівностей поверхні, таких як тріщини, пористість, бризки або неповне сварювання. Візуальний огляд допомагає виявити будь-які видимі дефекти, які можуть вплинути на міцність і надійність зварного шва.
- Макроскопічне дослідження: Макроскопічне дослідження включає спостереження за зварним з’єднанням під збільшенням або неозброєним оком для вивчення його загальної структури та геометрії. Це дозволяє виявляти дефекти зварного шва, включаючи надмірне спалахування, зміщення, неправильне формування самородків або недостатнє проплавлення. Макроскопічне дослідження дає цінну інформацію про загальну якість і дотримання специфікацій зварювання.
- Мікроскопічне дослідження: Мікроскопічне дослідження проводиться для оцінки мікроструктури зони зварювання. Він передбачає підготовку металографічних зразків, які потім досліджуються під мікроскопом. Ця методика допомагає визначити наявність мікроструктурних дефектів, таких як аномалії меж зерен, інтерметалічні фази або виділення металу зварного шва. Мікроскопічне дослідження дає змогу зрозуміти металургійні характеристики зварного шва та його потенційний вплив на механічні властивості.
- Методи неруйнівного контролю (NDT): a. Ультразвукове випробування (УЗ): УЗД використовує високочастотні звукові хвилі для перевірки зварювального з’єднання на наявність внутрішніх дефектів, таких як порожнечі, пористість або відсутність плавлення. Це широко використовуваний метод НК, який надає детальну інформацію про внутрішню структуру зварного шва, не пошкоджуючи зразок. b. Радіографічне випробування (RT): RT передбачає використання рентгенівських або гамма-променів для перевірки зварного з’єднання на внутрішні дефекти. Він може виявляти дефекти, такі як тріщини, включення або неповне зрощення, фіксуючи пропущене випромінювання на радіографічній плівці або цифровому детекторі. в. Тестування магнітними частинками (MPT): MPT використовується для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів, таких як тріщини або розриви, за допомогою магнітних полів і магнітних частинок. Цей метод особливо ефективний для феромагнітних матеріалів.
- Механічні випробування: механічні випробування проводяться для оцінки механічних властивостей точкового зварювання гайки. Загальні випробування включають випробування на розтягування, випробування на твердість і випробування на втому. Ці випробування оцінюють міцність, пластичність, твердість і стійкість до втоми зварного шва, надаючи важливу інформацію про його роботу за різних умов навантаження.
Перевірка після зварювання має життєво важливе значення під час точкового зварювання гайки для забезпечення якості та надійності зварного з’єднання. Використовуючи візуальний огляд, макроскопічне та мікроскопічне дослідження, методи неруйнівного випробування та механічні випробування, оператори можуть ретельно оцінити цілісність зварного шва, виявити дефекти та оцінити його механічні властивості. Ці методи перевірки допомагають переконатися, що точкове зварювання гайки відповідає необхідним стандартам і специфікаціям, сприяючи створенню безпечних і довговічних зварних вузлів.
Час публікації: 15 червня 2023 р
