Точкове зварюванняце різновид контактного зварювання, як і добре відомий процес, який використовується для з’єднання різних металів, що робить його важливим методом у сучасній промисловій металообробці. У цій статті наведено кілька порад щодо отримання міцних, привабливих і стабільних опорних швів:
Вибирайте ПравильнеПлямаЗварюваннямашина
Вибір правильного пристрою для контактного точкового зварювання має вирішальне значення. Уникайте занадто великих машин із великою кількістю функцій, оскільки це може призвести до марної витрати інвестицій. Так само не вибирайте машину, яка є просто адекватною, оскільки вона може не дозволити розширення в майбутньому або мати гарну стійкість до втоми.
Найкращим вибором є апарат, здатний виконувати зварювання за жорсткими параметрами, з приблизно 25% додатковою потужністю зварювального струму та тиску, що перевищує поточнийзварювання листового металу.
Використання великої машини може спричинити стільки ж проблем, скільки й занадто маленька. Наприклад, якщо діаметр циліндра занадто великий, він повинен працювати при тиску повітря нижче 0,2 МПа, щоб досягти необхідного тиску зварювання. Це може призвести до поганої реакції механізму застосування тиску. Якщо циліндр не діє швидко, коли метал досягає пластичного стану і потребує швидкого кування, міцність і стабільність зварного шва можуть постраждати.
Багато компаній для зручності управління обладнанням і однакових параметрів зварювання вибирають обладнання на основі стандартних моделей, а не вимог до процесу зварювання. Це може призвести до поганої сумісності при зварюванні найбільших і найменших деталей. Це поширена помилка недосвідчених інженерів. Правильним підходом є підбір розмірів обладнання до зварюваних заготовок.
Пройдіть навчанняПлямаЗварювання
По-перше, дуже важливо пройти навчання принципам і техніці зварювання. Розуміння принципів контактного точкового зварювання має важливе значення для правильного налаштування процесів зварювання та належного використання обладнання.
Точкове зварювання може здатися простим, оскільки, здається, будь-хто може працювати та регулювати йогоапарат точкового зварювання: помістіть деталі між електродами, натисніть кнопку запуску, і деталі будуть зварені разом. Однак це оманливо. Важливо розуміти важливість зварювальних елементів і параметрів і налаштовувати їх оптимальні значення.
Подумайте про це як про приготування їжі: однакові інгредієнти, але різні приправи, рівні нагріву та час приготування можуть створювати абсолютно різні смаки!
Трьома ключовими елементами точкового зварювання є зварювальний струм, час зварювання та зварювальний тиск. Додаткові параметри включають час попереднього тиску, час інтервалу зварювання та час витримки після зварювання.
Комбінуючи ці параметри, ви можете отримати специфікації жорсткого, середнього або м’якого зварювання, що призводить до різних ефектів зварювання, таких як:
Жорсткі характеристики:Мінімальна деформація деталей, низька теплова дія, висока швидкість зварювання, але вимагає потужного, міцного обладнання високого тиску.
М'які характеристики:Значна деформація деталей, глибоке поглиблення зварного шва, зміна кольору, нижча швидкість зварювання, але нижчі вимоги до потужності та жорсткості обладнання.
Середні характеристики:Ефекти та вимоги до обладнання знаходяться між двома вищезазначеними крайнощами.
Професійні книги, такі як «Посібник зі зварювання», містять рекомендації щодо параметрів, а інженери технічної служби Agera пропонують професійне навчання та керівництво для користувачів.
Вибирайте ПравильнеТочкове зварюванняЕлектроди
Підбір матеріалу електрода до матеріалу деталі має вирішальне значення для оптимальних результатів зварювання та енергоефективності.
Для точкового зварюванняалюмінійіоцинковані листивикористовуйте мідні електроди, дисперговані оксидом алюмінію, які не прилипають.
длянержавіюча стальі листи з низьким вмістом вуглецю, використовують хромо-цирконієво-мідні електроди, які забезпечують високу економічну ефективність.
длямідь, вольфрамові та молібденові електроди необхідні для зварювання через їх теплові властивості.
Конструкція та виготовлення форм електродів також мають вирішальне значення, оскільки вони визначають розмір і зовнішній вигляд зварного шару та його міцність.
Встановити параметри зварювання
Параметри зварювання можна встановити на основі досвіду або даних із відкритих джерел. Якщо довідкових матеріалів немає, ви можете знайти найкращі параметри зварювання лише за допомогою кількох пробних зварювальних швів із різними налаштуваннями. Під час тестування дотримуйтесь таких принципів:
Почніть з малого: почніть із консервативних менших значень таких параметрів, як зварювальний струм, час і тиск, і поступово збільшуйте їх. Такий підхід допомагає уникнути пошкодження обладнання, електродів і деталей.
Регулюйте один параметр за раз: одночасне налаштування кількох параметрів може призвести до неправильних суджень, особливо для недосвідчених операторів. Якщо одне регулювання не працює, спробуйте інше, уважно спостерігаючи за змінами якості зварювання.
Дозволити поля параметрів: переконайтеся, що є запаси для параметрів, щоб врахувати варіації в частинах.
Після підтвердження найкращих параметрів зварювання підтвердіть ці дані та використовуйте їх як основу для виробництва.
Обслуговуйте електроди
Регулярно змінюйте форму деформованих електродів, щоб зберегти їх початковий розмір, і очищайте їхню поверхню від бруду та залишків мідного сплаву. Це технічне обслуговування має вирішальне значення для стабільного зварювання.
Електроди, що працюють під високим тиском і температурою, можуть деформуватися, збільшуючи площу контакту з деталями і зменшуючи густину зварювального струму. Крім того, поверхневе покриття, масло та іржа з деталей можуть прилипати до електродів, збільшуючи контактний опір і обмежуючи зварювальний струм. Ці проблеми безпосередньо впливають на якість зварювання.
Використовуючи спеціалізований пристрій для обробки електродів, можна швидко відновити форму електрода та видалити поверхневий бруд. Уникайте використання файлу для ручного чищення, оскільки він не може забезпечити правильну форму та якість поверхні електродів.
Використовуйте обладнання для перевірки зварювання
З’єднання точкового зварювання зазвичай не проходять неруйнівний контроль. Загальні методи контролю включають візуальний огляд, динамометричні ключі (для зварювання гайок), машини для випробування на розтягування та металографічні тестери.
Випробування на розтягування та стиск: проведіть ці випробування перед початком цілого дня виробництва, щоб підтвердити надійність параметрів зварювання за допомогою набору даних випробувань. Наприкінці кожної зміни знову випробовуйте зварені деталі з поточними параметрами, щоб переконатися в узгодженості. Для критичних деталей з вищими вимогами до якості збільште частоту руйнівних випробувань.
Моніторинг процесу: використання моніторів якості зварювання є ще одним варіантом, який стає все більш цінним і широко використовуваним. Відстежуючи параметри зварювання в режимі реального часу та встановлюючи верхню та нижню межі, будь-які відхилення можуть викликати сигнали тривоги, зменшуючи зварювальні дефекти. Ці зварювальні дані також можна зберігати для відстеження якості.
Регулярне технічне обслуговування та перевірка
Після тривалого використання обладнання для точкового зварювання потребує регулярних перевірок у таких областях:
- Провідне коло:Зварювальні бризки можуть проникати в ізольовані частини та зазори, спричиняючи шунтування, зниження та дестабілізацію зварювального струму. Видалити зварювальний шлак. Часта зміна електродів може призвести до зносу та окислення провідних з’єднань, що потребує повторної обробки. Затягніть болти на м’яких мідних стрічках і жорстких мідних стрижнях, щоб уникнути ослаблення від тривалого використання.
- Посібник зварювального циліндра:Перевірте плавність руху та наявність зазорів. Погане ковзання впливає на проходження зварювання; надмірні зазори впливають на форму зварного шва та вирівнювання деталей.
- Водяний контур:Забезпечте плавний потік води. Очистіть витратоміри для ясності, перевірте кожен шлях потоку та усуньте засмічення або замініть труби. Недостатня кількість охолоджуючої води може перегріти трансформатори та електроди, зменшивши термін служби або спричинивши перегорання. Перевірте та усуньте витоки.
- Зварювальний струм:Перевірте зварювальний струм за допомогою стороннього тестера, щоб переконатися, що він відповідає стандартам. Тривале використання може зменшити вихідний струм, тому може знадобитися регулярна оцінка та оновлення або ремонт.
- Повітряний контур:Перевірте та усуньте витоки повітря, оскільки витоки викликають нестабільний тиск і втрату енергії.
- Чистота:Тримайте обладнання в чистоті. Чітке маркування та чисте обладнання зменшують людські помилки.
Літо
Це деякі рекомендації для користувачів обладнання для контактного зварювання. Маючи понад 20 років досвіду у зварювальній галузі, ми пропонуємо повний спектр послуг, включаючи підготовку зварювальних зразків, вибір машини, індивідуальне нестандартне автоматизоване зварювальне обладнання, установку та введення в експлуатацію, технічне обслуговування, допоміжне обладнання та запчастини. Не соромтеся звертатися до нас!
Час публікації: 09 липня 2024 р
