Сучасне та майбутнє контактного зварювання – цифрове

З постійним прогресом науки і техніки та дедалі вдосконаленим промисловим виробництвом технологія контактного зварювання, як важливий метод зварювання, широко використовується в різних областях. Однак традиційна технологія контактного зварювання має деякі проблеми, такі як низька точність керування, високе споживання енергії та нестабільна якість зварювання. Щоб вирішити ці проблеми, в технологію контактного зварювання впроваджується цифрова технологія, яка значно покращує рівень автоматизації та якість зварювання контактним зварюванням.

Цифрове контактне зварювання

Цифрове контактне зварювання – це різновид зварювальної технології, яка використовує цифрову технологію для точного контролю та оптимізації процесу контактного зварювання. Він може здійснювати моніторинг у режимі реального часу та автоматичне коригування процесу зварювання шляхом цифрової обробки параметрів зварювання, даних процесу, стану обладнання та іншої інформації. Цифрове контактне зварювання має такі характеристики:

1. Висока точність контролю: цифрове зварювання опором може точно контролювати зварювальний струм, напругу, час та інші параметри, щоб забезпечити стабільність і стабільність якості зварювання.

2. Високий ступінь автоматизації: цифрова система опорного зварювання може реалізувати автоматичний контроль процесу зварювання, зменшити ручне втручання та підвищити ефективність виробництва.

3. Енергозбереження та захист навколишнього середовища. Завдяки оптимізації параметрів і процесів зварювання цифрове контактне зварювання може зменшити споживання енергії та викиди забруднюючих речовин, таких як відпрацьовані гази та шлак.

4. Сильна відстежуваність: цифрова система контактного зварювання може записувати дані в процесі зварювання, забезпечуючи надійну підтримку відстеження якості продукції.

Важливість цифровізації вконтактне зварювання

1. Покращення якості зварювання: цифрова технологія може точно контролювати параметри та процеси зварювання, щоб забезпечити стабільність і стабільність якості зварювання та покращити якість продукції.

2. Підвищення ефективності виробництва: цифрові технології можуть реалізувати автоматичний контроль та оптимізаціюпроцес зварювання, зменшити ручне втручання та підвищити ефективність виробництва.

3. Зниження виробничих витрат. Завдяки оптимізації параметрів і процесів зварювання цифрове контактне зварювання може зменшити споживання енергії та матеріалів, а також знизити витрати на виробництво.

4. Підвищення конкурентоспроможності підприємств: цифрова технологія контактного зварювання може покращити технічний рівень і рівень управління підприємствами, а також підвищити ринкову конкурентоспроможність і здатність підприємств до сталого розвитку.

Застосування оцифровки в контактному зварюванні

1. Контроль параметрів зварювання

У процесі контактного зварювання важливий вплив на якість зварювання має контроль параметрів зварювання. Цифрова технологія може контролювати та регулювати зварювальний струм, напругу, час та інші параметри в режимі реального часу, щоб забезпечити стабільність і послідовність процесу зварювання.

2. Оптимізація процесу зварювання

Цифрова технологія може автоматично регулювати параметри процесу зварювання відповідно до зварювальних матеріалів, форми та товщини заготовки та інших факторів для оптимізації процесу зварювання. Завдяки моделюванню та аналізу даних цифрова система контактного зварювання може передбачити температурне поле, поле напруги та інші зміни в процесі зварювання, а також забезпечити наукову основу для оптимізації процесу. Крім того, цифрові технології також можуть забезпечити дистанційний моніторинг і діагностику несправностей процесу зварювання, підвищуючи надійність і термін служби обладнання.

3. Перевірка якості зварювання

Цифрова технологія дозволяє контролювати та оцінювати якість зварювання в реальному часі. Збираючи напругу, силу струму, температуру та інші параметри в процесі зварювання, цифрова система контактного зварювання може визначити, чи відповідає якість зварювання вимогам. У той же час цифрові технології також можуть проводити неруйнівний контроль зварних з’єднань для виявлення дефектів і прихованих небезпек у процесі зварювання.

4. Інтелектуальне управління

Цифрова система зварювання опором може реалізувати інтелектуальне керування процесом зварювання. Завдяки інтеграції Інтернету речей, великих даних, хмарних обчислень та інших технологій цифрова система контактного зварювання може забезпечити моніторинг стану обладнання в реальному часі, діагностику несправностей і раннє попередження про обслуговування. Крім того, цифрові технології також можуть реалізувати візуальне відображення та аналіз даних процесу зварювання, забезпечуючи надійну підтримку виробничих рішень.

Як провідний у світі постачальник рішень для металевих з’єднань, Agera також постійно досліджує шлях розвитку цифрового контактного зварювання, і в 2022 році вона розробила та виготовила систему моніторингу якості зварювання в реальному часі HRC650, яка є прецизійним обладнанням. Його можна використовувати для високошвидкісного визначення в режимі реального часу струму, вторинної напруги, опору з’єднання, зміщення електрода, даних тиску електрода та кривих, які впливають на якість зварювання, а граничний діапазон для кожного з даних можна встановити окремо. Якщо дані перевищують вказане значення, ви можете вивести сигнал тривоги та встановити огинаючу криву.

Застосування цифровості в технології контактного зварювання стало неминучим трендом у розвитку галузі. Завдяки постійному розвитку та вдосконаленню цифрових технологій, технологія контактного зварювання дозволить досягти більш ефективного, точного та інтелектуального процесу зварювання. У майбутньому Agera продовжить досліджувати шлях цифрового контактного зварювання та надаватиме потужну підтримку трансформації та модернізації промислового виробництва.