page_banner

Робочий процес апаратів середньочастотного точкового зварювання

Сьогодні давайте обговоримо практичні знання середньої частотиапарати точкового зварювання. Для друзів, які щойно почали цю сферу, ви можете не повністю розуміти використання та робочий процес апаратів для точкового зварювання в механічних додатках. Нижче ми опишемо загальний робочий процес апаратів для точкового зварювання середньої частоти:

IF інверторний апарат точкового зварювання

1. Передзварювальна підготовка

Перед зварюванням важливо видалити будь-які оксиди з поверхні електродів і перевірити стан змащення всіх обертових підшипників.

Переконайтеся, що ланцюг трансмісії функціонує належним чином, уникаючи будь-яких випадків заклинювання або зміщення між ланцюгом і зірочками.

Ретельно перевірте апарат точкового зварювання та пов’язане з ним обладнання, щоб переконатися в нормальній роботі його контурів, контурів води, контурів повітря та механічних пристроїв.

1.1. Підготовка поверхні

Ретельно очистіть поверхню електрода, щоб видалити будь-які оксиди, які можуть вплинути на процес зварювання.

1.2. Перевірка обладнання

Перевірте стан усіх компонентів, включаючи підшипники та ланцюги, щоб забезпечити безперебійну роботу під час зварювання.

2. Рекомендації щодо процесу зварювання

Під час роботи переконайтеся, що повітряний контур або система водяного охолодження відсутні. Газ повинен бути вільним від вологи, а температура дренажу не повинна перевищувати 40 градусів Цельсія.

Слідкуйте за тим, щоб циліндри, поршневі штоки та шарніри підшипників циліндрів були гладкими та добре змащеними.

Затягніть регулювальну гайку для робочого ходу верхнього електрода. Відрегулюйте тиск електрода відповідно до стандартів зварювання, обертаючи ручку редукційного клапана.

2.1. Моніторинг процесів

Регулярно контролюйте процес зварювання, щоб забезпечити безперебійну роботу та дотримання стандартів якості.

2.2. Перевірки технічного обслуговування

Регулярно перевіряйте та обслуговуйте обладнання, щоб запобігти засміченню або несправності під час зварювання.

3. Процедури після зварювання

Переконайтеся, що в системі охолоджувальної води немає засмічень, і регулярно зливайте охолоджуючу воду.

Перед і після використання відшліфуйте поверхню електрода, щоб зберегти його ефективність.

Під час процесу зварювання, якщо завдання потрібно призупинити, відключіть електроживлення, подачу газу, спочатку перекрийте подачу води, видаліть сміття та бризки.

3.1. Процес охолодження

Забезпечте належне охолодження обладнання, щоб запобігти перегріву та підтримувати працездатність.

3.2. Технічне обслуговування

Регулярно обслуговуйте та чистіть обладнання, щоб продовжити термін його служби та забезпечити оптимальну роботу.

Висновок

Підсумовуючи, розуміння робочого процесу апаратів для точкового зварювання середньої частоти має вирішальне значення для ефективної та безпечної роботи. Дотримуючись описаних етапів підготовки до зварювання, інструкцій щодо процесу зварювання та процедур після зварювання, оператори можуть забезпечити довговічність та ефективність обладнання: leo@agerawelder.com


Час публікації: 26 лютого 2024 р