Розуміння причин розбризкування в апаратах для точкового зварювання з інвертором середньої частоти？

Розбризкування, небажане викид частинок розплавленого металу під час точкового зварювання, є поширеною проблемою, яка виникає в апаратах для точкового зварювання з інвертором середньої частоти. Наявність бризок не тільки впливає на естетику зварного з’єднання, але також може призвести до таких проблем, як забруднення зварного шва, зниження якості зварювання та збільшення зусиль після зварювання. У цій статті ми дослідимо фактори, які сприяють утворенню бризок у апаратах для точкового зварювання середньочастотним інвертором, і обговоримо можливі рішення для мінімізації їх появи.

1. Зварювальний струм і напруга: неправильне налаштування зварювального струму та напруги є основними причинами бризок. Коли струм або напруга занадто високі, утворюється надмірне тепло, що спричиняє бризки розплавленого металу. Важливо вибрати відповідні параметри зварювання на основі типу матеріалу, товщини та конфігурації з’єднання, щоб досягти балансу між проникненням і контролем розбризкування.
2. Забруднення електродів: забруднені електроди також можуть призвести до утворення бризок. Окислення, жир, масло або бруд на поверхні електрода можуть порушити плавну передачу струму та спричинити бризки. Регулярне очищення та технічне обслуговування електродів мають вирішальне значення для забезпечення їх чистоти та запобігання розбризкуванню, пов’язаному з забрудненням.
3. Невідповідність електродів: Неточне вирівнювання електродів може призвести до нерівномірного контакту з деталлю, що призведе до непостійного потоку струму та бризок. Правильне вирівнювання та регулювання електродів, що забезпечує їх перпендикулярність до поверхні заготовки, сприяє рівномірному розподілу тепла та зменшує утворення бризок.
4. Швидкість зварювання: надмірна швидкість зварювання може сприяти розбризкуванню через недостатнє підведення тепла та погане плавлення. Подібним чином надто низька швидкість зварювання може призвести до надмірного накопичення тепла, що призведе до розбризкування. Підтримка оптимальної швидкості зварювання залежно від товщини матеріалу та конфігурації з’єднання допомагає контролювати утворення бризок.
5. Захисний газ і флюс: неправильний вибір або недостатня подача захисного газу або флюсу також може призвести до бризок. Невідповідне екранування може призвести до атмосферного забруднення та окислення розплавленого металу, що призведе до збільшення бризок. Забезпечення правильного типу та швидкості потоку захисного газу або належної активації флюсу має вирішальне значення для мінімізації утворення бризок.

Утворення бризок у апаратах для точкового зварювання з інвертором середньої частоти можна пояснити різними факторами, зокрема зварювальним струмом і напругою, забрудненням електродів, зміщенням електродів, швидкістю зварювання та проблемами із захисним газом/флюсом. Враховуючи ці фактори шляхом правильного вибору параметрів, регулярного обслуговування електродів, точного вирівнювання електродів, відповідного контролю швидкості зварювання та забезпечення відповідного екранування, виробники можуть ефективно зменшити утворення бризок і досягти високоякісних точкових зварних швів. Зведення до мінімуму бризок не тільки покращує естетику зварного шва, але також підвищує цілісність зварного шва та продуктивність точкового зварювання.