Якщо на поверхні заготовки та електрода апарата для точкового зварювання середньої частоти є оксиди або бруд, це безпосередньо вплине на контактний опір. Контактний опір також залежить від тиску електрода, зварювального струму, густини струму, часу зварювання, форми електрода та властивостей матеріалу. Давайте розглянемо докладніше нижче.
Вплив електродного тиску на міцність паяних з'єднань завжди зменшується зі збільшенням електродного тиску. Підвищуючи тиск електрода, збільшуючи зварювальний струм або подовжуючи час зварювання, можна компенсувати зниження опору та зберегти міцність паяного з’єднання незмінною.
Основними причинами змін струму, викликаних впливом зварювального струму, є коливання напруги в електромережі та зміни опору у вторинній ланцюзі зварювальних апаратів змінного струму. Зміни імпедансу викликані змінами геометричної форми ланцюга або введенням різної кількості магнітних металів у вторинний ланцюг.
На щільність струму і теплоту зварювання істотно впливає струм, що протікає через вже зварені з'єднання паяних з'єднань, а також збільшення площі контакту електродів або розміру з'єднань паяних з'єднань під час опуклого зварювання, що може знизити щільність струму і теплоту зварювання.
Вплив часу зварювання може бути досягнутий шляхом використання великого струму та короткого часу, а також малого струму та тривалого часу, щоб отримати певну міцність паяного з’єднання. Вплив форми електрода та властивостей матеріалу зростатиме з деформацією та зносом кінців електрода, що призведе до збільшення площі контакту та зменшення міцності паяного з’єднання.
Час публікації: 15 грудня 2023 р
