Які показники якості для оцінки точок зварювання апаратів точкового зварювання середньої частоти?

Які показники якості для оцінки точок зварювання апаратів точкового зварювання середньої частоти?

Процес точкового зварювання на апараті для точкового зварювання середньої частоти широко використовується для зварювання тонких металевих конструкційних компонентів автомобілів, автобусів, комерційних транспортних засобів тощо завдяки його перевагам у високій ефективності, низькому споживанні, механізації та високому ступені автоматизації. Тож те, як забезпечити якість з’єднань точкового зварювання, є одним із ключових факторів у покращенні загальної якості автомобілів.

Показники якості для оцінки паяних з'єднань в основному включають їх міцність на розтяг і зсув. Виникнення дефектів точкового зварювання, таких як відкрите зварювання, неповне зварювання, прогорання та глибоке вдавлення, пов’язано з низькою міцністю на розтягування та зсув. Останні два типи дефектів дуже інтуїтивно зрозумілі, і їх, як правило, можна уникнути; Перші два типи дефектів мають погане зорове сприйняття і високу шкідливість, тому їм необхідно приділяти достатню увагу при зварюванні.

Якщо під час зварювання діаметр електродної головки зростає занадто швидко або занадто велико, це шкодить виробництву. Надмірне зростання призводить до збільшення допоміжного часу для корекції головок електродів, високої трудомісткості робітників і високої витрати електродних матеріалів; Надмірне зростання призводить до зменшення щільності зварювального струму, зменшення теплоти зварювання на одиницю об’єму, поганого проплавлення паяних з’єднань, зменшення розміру зварних з’єднань і навіть відсутності зварювальних з’єднань, що призводить до відкритого зварювання та неповного зварювання та значне зниження міцності зварювання.

Отже, факторами, які впливають на якість та ефективність виробництва точкового зварювання, є матеріал електрода, форма електрода, характеристики точкового зварювання, система циркуляції водяного охолодження, електрична система, якість поверхні заготовки та робота людини. Основними причинами є матеріал і форма електрода. Підводячи підсумок, це те, як запобігти та зменшити зростання діаметра головки електрода та забезпечити хороше збереження розміру діаметра головки електрода.