Стикове зварюваннявикористовується все більше і більше в сучасній обробці металу, завдяки технології стикового зварювання один і той же метал або різнорідний метал, такий як мідь і алюміній, можна міцно з’єднати встик. З розвитком промисловості технологія стикового зварювання все більше застосовується до електронної та електричної техніки, автомобілів на новій енергії та інших галузей. Наступна стаття детально відповість на знання стикового зварювання.
БазовийCконцепціяButtWelding
Так зване стикове зварювання полягає у розміщенні двох кінців заготовки відносно один одного, одночасному застосуванні тиску, використанні зварювального струму для нагрівання, а потім утворенні зварювального з’єднання під дією тиску, ефективної та легкої автоматизації. спосіб процесу зварювання.
The Типи of ButtWelding
Стикове зварювання в основному поділяється наконтактне стикове зварюванняістикове зварювання оплавленням
Контактне стикове зварювання
Стикове зварювання опором є різновидом твердофазного зварювання у високотемпературному пластичному стані, і спільне з'єднання може бути по суті рекристалізацією та взаємною дифузією, але всі вони є твердофазним з'єднанням.
Принцип контактного стикового зварювання та формування з’єднання показані на малюнку 1.
Малюнок 1. Принципова схема контактного стикового зварювання
1- Зварювання
2- Електрод
3- Трансформатор опору припою
4-Ff- сила затиску
Fw- сила кування
Rb- опір зварювання
Опір RC-контакту
Rbe - контактний опір між зварним виробом і заготовкою
Зварювання встик
Суть з'єднання стикового зварювання оплавленням така ж, як і стикового зварювання опором, яке також є твердофазним з'єднанням, але процес формування має свої особливості. В кінці спалаху на торцевій поверхні утворюється шар рідкого металу. Під час верхнього кування метал торця спочатку інтегрується під рідку фазу. Тоді шар рідкої фази буде видавлюватися з торця з'єднання під дією тиску верхньої ковки.Післяапарат для стикового зварюваннязварні деталі, з'єднання дуже міцне, наприклад, металева труба через зварювання спалахом, потім черезтрубогибочная машиназгинаючи в суглобі, суглоб не зламається.
Принцип стикового зварювання оплавленням і формування з’єднання показано на малюнку 2:
Малюнок 2. Принципова схема стикового зварювання оплавленням
1- Зварювання
2- Електрод
3- Трансформатор опору припою
4- Fc- сила затиску Fu- сила кування Vf швидкість спалаху
ПеревагиButtWelding
a) Обладнання для контактного стикового зварювання просте, має менше параметрів зварювання, його легко освоїти, легко досягти автоматичного керування;
б) Невелике зменшення опору контактного зварювання деталей, економія матеріалів, менше задирок, що сприяє спрощенню останнього процесу;
в) стикове зварювання оплавленням має високу термічну ефективність, дозволяє зварювати деталі великої площі, використовується для зварювання газопроводів з площею поперечного перерізу 100000 мм2;
d) стикове зварювання оплавленням, тому що перемичка існує короткий час, лише кілька мілісекунд, її положення змінюється випадковим чином, а загальний час нагрівання по всій торцевій поверхні зварного виробу більш рівномірний, тому безперервне зварювання оплавленням може не тільки зварювати компактний перетин, але також зварюйте зварні шви з розширеними перерізами (наприклад, тонкі листи тощо);
e) Наприкінці спалаху на поверхні зварного шва утворюється тонкий шар рідкого металу, так що оксидні домішки на поверхні легко вивільняються разом із рідким металом у верхній частині межі розділу, тому що стикове зварювальне з’єднання має високу якість, і варіантів зварювання може бути більше, і можна зварювати різноманітні матеріали.
f) У процесі зварювання не потрібний наповнювач, а коефіцієнт використання матеріалу високий;
ЗастосуванняButtWelding
Автомобільна промисловість
Малюнок 3. Стикове зварювання корпусу карданного вала автомобіля
Малюнок 4. Стикове зварювання коліс автомобіля, мотоцикла
Аерокосмічна промисловість
Малюнок 5. Стикове зварювання штанги літака
Нафтохімічна промисловість
Малюнок 6. Стикове зварювання металевих труб
Сфера будівельної техніки
Малюнок 7. Приварювання фланця кінцевої пластини встик
Суднобудівна промисловість
Малюнок 8. Зварювання якірного ланцюга встик
апаратні засоби
Малюнок 9. Інструмент для стикового зварювання
SспецифікаціяPпараметри вButtWeldingPпроцес
При правильному виборі параметрів технічних характеристик стикового зварювання можна отримати високоякісні з’єднання з майже такими ж властивостями, як і основні матеріали.
a) Основні технічні параметри контактного стикового зварювання:
довжина розтягування, густина зварювального струму (абозварювальний струм), час зварювання, тиск зварювання та тиск верхньої ковки.
b) Основними параметрами стикового зварювання оплавленням є:
Етап спалаху: регулювання довжини розтягування, збереження спалаху, швидкості спалаху, щільності струму спалаху;
Етап верхнього кування: припуск на верхнє кування, швидкість верхнього кування, тиск верхнього кування, сила затиску;
Етап попереднього нагріву: температура попереднього нагріву, час попереднього нагріву.
Функція довжини розтягування полягає в тому, щоб забезпечити необхідний припуск (вкорочення зварювальної частини) і регулювати температурне поле при нагріванні. Значення та функцію можна вибрати відповідно до перерізу зварювальної частини та властивостей матеріалу, практика показує, що довжина розтягування не повинна бути меншою ніж половина діаметра зварювальної частини, тобто l = 0,6~1,0d (d — діаметр деревини або довжина сторони квадрата). У той же час, при зварюванні різнорідних матеріалів, щоб отримати збалансований розподіл температури (іноді з урахуванням жорсткості зварних з’єднань з кольорових металів), два зварних з’єднання повинні використовувати різні довжини розтягування.
Зварювальний струм часто виражається щільністю струму, а щільність струму та час зварювання є двома основними параметрами, які визначають зварювальний нагрів, і можуть відповідним чином регулюватися один до одного. На практиці рекомендується підтримувати певне співвідношення між максимальною щільністю струму та мінімальним часом зварювання, а також використовувати більш жорсткі характеристики, коли поперечний переріз зменшується. Щільність струму безперервного стикового зварювання оплавленням, металевих матеріалів з хорошою електро- і теплопровідністю, а також зварних деталей з розширеним перерізом повинна бути високою. Для стикового зварювання з попереднім підігрівом і зварювання великих перерізів щільність струму повинна бути низькою.
Як зварювальний тиск, так і верхній тиск кування впливають на теплорозчин контактної поверхні та пластичну деформацію протилежних і прилеглих ділянок. Верхня швидкість кування та тиск верхньої сили кування можуть бути узгоджені, і верхня швидкість кування може бути відповідно зменшена, коли верхня швидкість кування є достатньо великою.
TheDрозвиткуPперспективаButtWelding
Завдяки поглибленому вивченню зв’язку між якістю контактного зварювання та параметрами зварювального процесу та технологією виявлення в режимі онлайн можна отримати більш стабільну якість зварювання. Крім того, зварювальні матеріали були ще більше розширені, а діапазон застосування контактного зварювання стає все ширшим. З безперервним прогресомтехнологія контактного зварювання, контактне зварювання займе більш важливе місце в майбутньому промисловому виробництві. Особливо в області зварювання великого поперечного перерізу та різнорідних металів, стикове зварювання спалахом має гарну перспективу розвитку.
Резюме
З розвитком нової енергетичної промисловості, дедалі більше застосувань для зварювання мідних та алюмінієвих з’єднань, технологія контактного зварювання просто відповідає потребам ринку, у поєднанні з новим процесом контактного зварювання та адаптивною технологією управління, контактне зварювання в майбутньому розвитку буде розпочати більший бум.
Час публікації: 30 серпня 2024 р
