انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی ویلڈنگ مشین کے فلیٹ آؤٹ پٹ کرنٹ سے پیدا ہونے والی گرمی کی مسلسل فراہمی نگٹ کے درجہ حرارت میں مسلسل اضافہ کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، موجودہ بڑھتی ہوئی ڈھلوان اور وقت کا قطعی کنٹرول گرمی کی چھلانگوں اور بے قابو کرنٹ بڑھتے وقت کی وجہ سے چھڑکنے کا سبب نہیں بنے گا۔
میڈیم فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈر میں فلیٹ آؤٹ پٹ ویلڈنگ کرنٹ ہوتا ہے، جو ویلڈنگ ہیٹ کی موثر اور مسلسل فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔ پاور آن ٹائم کم ہے، ایم ایس لیول تک پہنچتا ہے، جس سے ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا اور سولڈر جوائنٹ خوبصورت ہو جاتا ہے۔
انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کی آپریٹنگ فریکوئنسی زیادہ ہے (عام طور پر 1-4KHz)، اور متعلقہ آؤٹ پٹ کنٹرول کی درستگی بھی زیادہ ہے۔
توانائی کی بچت. اعلی تھرمل کارکردگی، چھوٹے ویلڈنگ ٹرانسفارمر اور لوہے کے چھوٹے نقصان کی وجہ سے، انورٹر ویلڈنگ مشین ایک ہی ورک پیس کو ویلڈنگ کرتے وقت AC اسپاٹ ویلڈنگ مشین اور سیکنڈری رییکٹیفیکیشن اسپاٹ ویلڈنگ مشین سے 30% سے زیادہ توانائی بچا سکتی ہے۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں اسپاٹ ویلڈنگ اور نٹ پروجیکشن ویلڈنگ کے لیے اعلی طاقت والے اسٹیل اور گرم ساختہ اسٹیل، اسپاٹ ویلڈنگ اور عام کم کاربن اسٹیل پلیٹ کی ملٹی پوائنٹ پروجیکشن ویلڈنگ، سٹینلیس اسٹیل پلیٹ، جستی پلیٹ، ایلومینیم پلیٹ، وغیرہ، ہائی اور لو وولٹیج برقی صنعت میں تانبے کے تار کی مزاحمتی بریزنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ، سلور اسپاٹ ویلڈنگ، کاپر پلیٹ بریزنگ، کمپوزٹ سلور اسپاٹ ویلڈنگ وغیرہ۔
ماڈل | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
شرح شدہ صلاحیت | کے وی اے | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
بجلی کی فراہمی | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
پرائمری کیبل | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
زیادہ سے زیادہ پرائمری کرنٹ | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
ریٹیڈ ڈیوٹی سائیکل | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
ویلڈنگ سلنڈر کا سائز | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر (0.5MP) | ن | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
کمپریسڈ ہوا کی کھپت | ایم پی اے | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
کولنگ پانی کی کھپت | L/M | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
کمپریسڈ ہوا کی کھپت | L/M | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
A: جی ہاں، اسپاٹ ویلڈرز کو ان کے مناسب کام اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
A: سپاٹ ویلڈنگ مشین کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے طریقوں میں عام پرزوں کی صفائی، معائنہ اور تبدیلی، سرکٹ کا باقاعدہ چکنا اور معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔
A: اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کی عام خرابیوں میں الیکٹروڈ برن آؤٹ، کوائل ٹوٹنا، ناکافی دباؤ، سرکٹ کی خرابی وغیرہ شامل ہیں۔
A: ویلڈنگ کے بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے وولٹیج اور کرنٹ کی ایڈجسٹمنٹ کا تعین ویلڈنگ پروجیکٹ کی قسم اور مواد کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
A: اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ جلانے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے الیکٹروڈ کو تبدیل کرکے یا زیادہ گرمی سے بچنے والے الیکٹروڈ کا استعمال کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
A: اسپاٹ ویلڈر کی زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کی صلاحیت ماڈل پر منحصر ہے۔