صنعتی ایئر کنڈیشنر بیس پلیٹ کے لیے خودکار اسپاٹ ویلڈنگ لائن کا تعارف

ایئر کنڈیشنر بیرونی یونٹ کی نچلی پلیٹ کے لیے خودکار اسپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن ایک مکمل طور پر خودکار اسپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن ہے جسے سوزو ایجیرا نے ایئر کنڈیشنر کی نچلی پلیٹ اور لٹکائے ہوئے کانوں کو ویلڈنگ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا ہے۔ لائن کو صرف 2 لوگوں کی آن لائن ضرورت ہے، 12 افرادی قوت کو کم کرنا، اور بنیادی طور پر صارفین کے لیے مصنوعی ذہانت کا احساس کرنا۔

1. کسٹمر کا پس منظر اور درد کے پوائنٹس

کے کے کمپنی سفید سامان کی تیاری میں مصروف ہے۔ یہ ایک مقامی بینچ مارک مینوفیکچرر ہے اور طویل عرصے سے Midea، Greece، Haier اور دیگر اہم گھریلو آلات کو مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ پارٹس فراہم کر رہا ہے۔ موجودہ ایئر کنڈیشنر بیرونی یونٹ کے نیچے کی پلیٹ کے بڑھتے ہوئے لگز کی ویلڈنگ، موجودہ آلات کی ویلڈنگ میں درج ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے:
a ویلڈنگ کی کارکردگی انتہائی کم ہے: ہر ورک پیس میں ویلڈنگ کی 4 پوزیشنیں ہیں، اور اسے دستی طور پر تلاش کرنا مشکل ہے۔ ہر نقطہ کی رشتہ دار پوزیشن 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا ضروری ہے، اور اسمبلی مشکل ہے.
ب ویلڈنگ کا استحکام: ورک پیس خود جستی ہے، جو ویلڈنگ کے استحکام کو اعلیٰ سطح تک بہتر بناتا ہے۔ ورکرز کو ویلڈنگ کے حالات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے وقت گزارنے کی ضرورت ہے، جو ویلڈنگ کی بیٹ کو متاثر کرتی ہے۔
c مضبوطی کی ظاہری شکل معیاری نہیں ہے: ورک پیس کو ویلڈیڈ کرنے کے بعد، اسے باہر سے انسٹال اور فکس کرنے کی ضرورت ہے۔ پورے اثر وزن کو ویلڈنگ کی پوزیشن کی طرف سے ضمانت کی ضرورت ہے. ویلڈنگ کی تیز رفتاری کے لیے کچھ تقاضے ہیں، اور دستی ویلڈنگ کا معیار غیر مستحکم ہے، اور اکثر غلط ویلڈز ہوتے ہیں۔ ، استحکام کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے۔
مندرجہ بالا تین مسائل صارفین کے لیے ہمیشہ سر درد کا باعث بنے ہیں، اور وہ اس کا حل تلاش نہیں کر سکتے۔

2. گاہکوں کو سامان کے لئے اعلی ضروریات ہیں

KK نے ہمیں 1 اگست 2019 کو آن لائن پایا، ہمارے سیلز انجینئر سے بات چیت کی اور مندرجہ ذیل تقاضوں کے ساتھ ویلڈنگ مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا چاہتا تھا:
a اصل بنیاد پر ویلڈنگ کی کارکردگی میں 100% اضافہ کرنا ضروری ہے۔
ب ظاہری شکل کی کوالیفائیڈ شرح میں اصل بنیاد پر 70% اضافہ کیا جانا چاہیے۔
c ویلڈنگ کی عدم استحکام کا مسئلہ حل کریں؛
d اصل آپریشن کے لیے 14 افراد کی ضرورت تھی، لیکن اب اسے کم کر کے 4 افراد کرنے کی ضرورت ہے۔
کسٹمر کی طرف سے پیش کردہ ضروریات کے مطابق، موجودہ معیاری سپاٹ ویلڈنگ مشین کو بالکل بھی محسوس نہیں کیا جا سکتا، مجھے کیا کرنا چاہئے؟

3. کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، ایئر کنڈیشنر بیرونی یونٹ کے نیچے پلیٹ کے لیے خودکار اسپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن کو تیار اور اپنی مرضی کے مطابق بنائیں
گاہکوں کی طرف سے پیش کردہ مختلف ضروریات کے مطابق، کمپنی کے آر اینڈ ڈی ڈیپارٹمنٹ، ویلڈنگ ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ، اور سیلز ڈیپارٹمنٹ نے مشترکہ طور پر ایک نئے پروجیکٹ ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ میٹنگ کا انعقاد کیا جس میں عمل، فکسچر، ڈھانچہ، کھانا کھلانے کا طریقہ، ترتیب، اہم خطرے کے نکات کی فہرست، اور ایک ایک کر کے بنائیں. حل کا تعین کیا گیا، اور بنیادی سمت اور تکنیکی تفصیلات کا تعین اس طرح کیا گیا:
a مندرجہ بالا ضروریات کے مطابق، ہم نے بنیادی طور پر منصوبہ کا تعین کیا ہے، پوری لائن کی خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ، پوری لائن کی خودکار ویلڈنگ، پوری لائن کو آن لائن چلانے کے لیے صرف 4 افراد کی ضرورت ہے، بنیادی طور پر مصنوعی ذہانت کا احساس ہوا، اور مندرجہ ذیل چیزیں بنائیں۔ عمل کی ترتیب:

فوٹو وولٹک جستی ٹرے کا نمونہ

ب ورک پیس پروفنگ ٹیسٹ: انجیا ویلڈنگ ٹیکنالوجسٹ نے تیز رفتاری سے پروفنگ کے لیے ایک سادہ فکسچر بنایا، اور ہماری موجودہ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی ویلڈنگ مشین کو پروفنگ ٹیسٹ کے لیے استعمال کیا۔ دونوں فریقوں کی طرف سے 5 دن کے آگے پیچھے کی جانچ اور پل آؤٹ ٹیسٹنگ کے بعد، بنیادی طور پر اس کی تصدیق ہو جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز؛
ب ویلڈنگ مشین کے لیے پاور سپلائی کا انتخاب: R&D انجینئرز اور ویلڈنگ ٹیکنولوجسٹ نے مل کر بات چیت کی اور گاہک کی ضروریات کے مطابق پاور سلیکشن کا حساب لگایا، اور آخر کار اس کی تصدیق ADB-160*2 کی انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے طور پر کی۔
d ویلڈنگ لائن کا استحکام: ہماری کمپنی بنیادی اجزاء کی تمام "درآمد کنفیگریشن" کو اپناتی ہے۔

e خودکار ویلڈنگ لائن کے فوائد:
1) مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ کا احساس کریں، مزدوری کو کم کریں اور ویلڈنگ کے استحکام کو یقینی بنائیں: یہ ویلڈنگ لائن ایئر کنڈیشنر کے نیچے کی پلیٹ اور بڑھتے ہوئے کانوں کی مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، خود کار طریقے سے پہنچانے کے طریقہ کار کو اپناتی ہے، اور اسے درمیانی فریکوئنسی پاور سپلائی کے طور پر ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ دونوں اطراف کو ویلڈ کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں بریکٹ؛ ایئر کنڈیشنر نیچے کی پلیٹ روبوٹ کو اپناتی ہے یہ خود بخود اوپری میٹریل بن سے اٹھایا جاتا ہے، اور پھر اسے ویلڈنگ اسٹیشن تک پہنچایا جاتا ہے۔ دونوں طرف لٹکے ہوئے لگز خود بخود ایک ہلتی ہوئی پلیٹ کے ذریعے اسٹیشن تک پہنچ جاتے ہیں، اور پھر ویلڈنگ شروع کردی جاتی ہے۔ ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ورک پیس کو ان لوڈنگ اسٹیشن پر لے جایا جاتا ہے، اور روبوٹ اسے پکڑ کر رکھ دیتا ہے۔ نچلے سائلو کے لیے، درمیان میں عملے کو مداخلت کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو انسانی عوامل کی وجہ سے ویلڈنگ کی عدم استحکام کو کم کرتا ہے، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے، مزدوری کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کا احساس کرتا ہے جس کے لیے اصل میں 14 افراد کی ضرورت تھی۔ اب پورے عمل میں صرف 2 افراد کی ضرورت ہے، جس سے 12 افرادی قوت کم ہو جائے گی۔
2) تکنیکی جدت، تیز رفتاری اور ظاہری شکل تمام معیاری، توانائی کی بچت: جستی شیٹ کی ویلڈنگ کی خصوصیت کے مطابق، ایجیرا پروسیس انجینئرز نے مختلف ٹیسٹ پاس کیے، اور آخر کار اصل ویلڈنگ کے عمل کو تبدیل کیا، اور جستی شیٹ کے لیے ایک نیا خصوصی عمل اپنایا، ہم نے انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انورٹر پاور سپلائی، شارٹ ڈسچارج ٹائم، تیز چڑھنے کی رفتار، اور ڈی سی آؤٹ پٹ کا انتخاب کیا جس سے پیداوار زیادہ مستحکم اور تیز ہوتی ہے، اور ساتھ ہی ویلڈنگ کے بعد مصنوعات کی مضبوطی اور ظاہری شکل کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے۔ ;
3) اعلی ویلڈنگ کی کارکردگی: ویلڈنگ کے پورے عمل کو تقسیم کرنے کے لیے اسمبلی لائن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اور حتمی بیٹ پوزیشننگ ایک ورک پیس کے لیے 6 سیکنڈ ہے، اور کارکردگی میں اصل بنیاد پر 200 فیصد اضافہ کیا جاتا ہے۔

f ڈلیوری وقت: 60 کام کے دن.
Agera نے KK کے ساتھ مندرجہ بالا تکنیکی حل اور تفصیلات پر تبادلہ خیال کیا۔ آخر کار، دونوں فریق ایک معاہدے پر پہنچ گئے اور ایک "تکنیکی معاہدے" پر دستخط کیے جو کہ آلات R&D، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور قبولیت کے معیار کے طور پر ہے۔ 12 مارچ کو کے کے کمپنی کے ساتھ آرڈر کا معاہدہ طے پایا۔

ایئر کنڈیشنر بیرونی یونٹ نیچے پلیٹ ماؤنٹنگ کان کے لیے خودکار سپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن

4. تیزی سے ڈیزائن، بروقت ترسیل، اور پیشہ ورانہ بعد فروخت سروس نے صارفین کی تعریف حاصل کی ہے!
آلات ٹیکنالوجی کے معاہدے کی تصدیق اور معاہدے پر دستخط کرنے کے بعد، Agera کے پروجیکٹ مینیجر نے فوری طور پر پروڈکشن پروجیکٹ کے آغاز کی میٹنگ کا انعقاد کیا، اور مکینیکل ڈیزائن، الیکٹریکل ڈیزائن، مشینی، خریدے گئے پرزوں، اسمبلی، جوائنٹ ڈیبگنگ اور کسٹمر کی قبل از قبولیت کے ٹائم نوڈس کا تعین کیا۔ فیکٹری میں، اصلاح، عام معائنہ اور ترسیل کے وقت، اور ERP سسٹم کے ذریعے ہر محکمے کے کام کے احکامات کو ترتیب سے بھیجنا، ہر محکمہ کے کام کی پیشرفت کی نگرانی اور پیروی کرنا۔
ایک فلیش میں 60 کام کے دنوں کے بعد، KK اپنی مرضی کے مطابق ایئر کنڈیشننگ بیرونی یونٹ نیچے پلیٹ لٹکانے والی خودکار اسپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن نے عمر رسیدگی کا امتحان پاس کر کے مکمل کر لیا ہے۔ ہمارے پیشہ ور بعد از فروخت انجینئرز کسٹمر سائٹ پر 7 دن کی تنصیب اور کمیشننگ اور تکنیکی، آپریشن اور دیکھ بھال کی تربیت سے گزرنے کے بعد، سامان کو عام طور پر پروڈکشن میں ڈال دیا گیا ہے اور یہ سبھی گاہک کی قبولیت کے معیار پر پہنچ چکے ہیں۔
KK کمپنی ایئر کنڈیشنر بیرونی یونٹ کے نیچے والی پلیٹ ہینگ لگ کی خودکار اسپاٹ ویلڈنگ پروڈکشن لائن کی اصل پیداوار اور ویلڈنگ کے اثر سے بہت مطمئن ہے۔ اس نے انہیں ویلڈنگ کے معیار کے مسئلے کو حل کرنے، ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مزدوری بچانے میں مدد کی۔ اس نے ہمیں مکمل اثبات اور تعریف بھی دی!

5. اپنی تخصیص کی ضروریات کو پورا کرنا Agera کا ترقی کا مشن ہے!
گاہک ہمارے سرپرست ہیں، آپ کو ویلڈ کرنے کے لیے کون سا مواد درکار ہے؟ آپ کو کس ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہے؟ کیا ویلڈنگ کی ضروریات؟ مکمل طور پر خودکار، نیم خودکار، یا اسمبلی لائن کی ضرورت ہے؟ یہاں تک کہ اگر آپ اسے بڑھاتے ہیں، Agera آپ کے لیے "ترقی اور تخصیص" کر سکتا ہے۔