نئی انرجی آٹو پارٹس کے لیے آٹومیٹک اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن کا پروجیکٹ کا تعارف

نئے انرجی آٹو پارٹس کے لیے مکمل طور پر خودکار اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن ایک مکمل خودکار ویلڈنگ سٹیشن ہے جسے Suzhou Agera نے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تیار کیا ہے۔ ویلڈنگ اسٹیشن میں خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ، خودکار پوزیشننگ، خودکار ویلڈنگ، اور ایک اسٹیشن میں اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کا احساس ہوتا ہے۔

1. کسٹمر کا پس منظر اور درد کے پوائنٹس
سیلیکون ویلی میں پیدا ہونے والی الیکٹرک گاڑیوں کی کمپنی T کمپنی، الیکٹرک گاڑیوں کی عالمی علمبردار ہے۔ اس نے 2018 میں شنگھائی میں ایک فیکٹری قائم کی، جس نے T الیکٹرک گاڑیوں کی مقامی پیداوار میں ایک نیا باب کھولا۔ گھریلو اور برآمدی آرڈرز کی تعداد میں اضافے کے ساتھ، چھوٹی اسمبلی ویلڈیڈ پارٹس کی تعداد میں تیزی سے اضافہ ہو رہا ہے، اور پروجیکشن ویلڈنگ اور سٹیمپنگ پارٹس کی اسپاٹ ویلڈنگ T کمپنی اور اس کی معاون کمپنیوں کے لیے نئے چیلنج بن گئے ہیں۔ اہم مسائل درج ذیل ہیں:
1. ویلڈنگ کی کارکردگی بہت کم ہے: یہ پروڈکٹ کار لائٹ اور فرنٹ کیبن اسمبلی ہے۔ واحد پروڈکٹ پر اسپاٹ ویلڈنگ اور نٹ پروجیکشن ویلڈنگ دونوں موجود ہیں۔ اصل عمل دو مشینیں ہیں جن میں ڈبل اسٹیشن ہیں، پہلے اسپاٹ ویلڈنگ اور پھر پروجیکشن ویلڈنگ، اور ویلڈنگ سائیکل حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات؛
2. آپریٹر نے بہت زیادہ سرمایہ کاری کی: اصل عمل میں آلات کے دو ٹکڑے تھے، تعاون کو مکمل کرنے کے لیے ایک شخص اور ایک ویلڈنگ مشین، اور 11 قسم کے ورک پیس کے لیے 6 سامان اور 6 اہلکار درکار تھے۔
3. ٹولنگ کی تعداد زیادہ ہے اور سوئچنگ زیادہ پیچیدہ ہے: 11 قسم کے ورک پیس کے لیے 13 اسپاٹ ویلڈنگ ٹولنگ اور 12 پروجیکشن ویلڈنگ ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایک ہیوی ڈیوٹی شیلف صرف شیلف کے لیے درکار ہوتا ہے، اور بہت زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔ ہر ہفتے ٹولنگ کی تبدیلی کے لیے؛
4. ویلڈنگ کا معیار معیار کے مطابق نہیں ہے: ایک سے زیادہ ویلڈنگ مشینیں مختلف عملے کے ذریعے چلائی جاتی ہیں، پروجیکشن ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ کے عمل کی ترتیب کے عمل کے پیرامیٹرز بالکل مختلف ہیں، اور سائٹ پر ایک سے زیادہ عمل کی سوئچنگ مصنوعات کے مختلف بیچوں میں نقائص کا باعث بنتی ہے۔
5. ڈیٹا اسٹوریج اور پتہ لگانے کے افعال کو پورا کرنے سے قاصر: اصل عمل اسٹینڈ اکیلے مشین کی شکل میں ہے، ڈیٹا کا پتہ لگانے اور اسٹوریج کے افعال کے بغیر، پیرامیٹر ٹریس ایبلٹی حاصل کرنے سے قاصر، اور T کمپنی کی ڈیٹا کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہے۔ سامان
صارفین مندرجہ بالا پانچ مسائل سے بہت پریشان ہیں اور اس کا کوئی حل تلاش نہیں کر سکے۔

نئے انرجی آٹو پارٹس کے نمونے۔

2. گاہکوں کو سامان کے لئے اعلی ضروریات ہیں
T کمپنی اور اس کی معاون Wuxi کمپنی نے ہمیں نومبر 2019 میں دوسرے صارفین کے ذریعے پایا، ہمارے سیلز انجینئرز کے ساتھ بات چیت کی، اور مندرجہ ذیل ضروریات کے ساتھ ویلڈنگ مشینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی تجویز پیش کی:
1. کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، مصنوعات کی اسپاٹ ویلڈنگ اور نٹ پروجیکشن ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا بہتر ہے، اور ایک ٹکڑے کی پیداواری کارکردگی کو موجودہ سے 2 گنا سے زیادہ کرنے کی ضرورت ہے۔
2. آپریٹرز کو کمپریس کرنے کی ضرورت ہے، ترجیحاً 3 لوگوں کے اندر۔
3. ٹولنگ کو اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے دو عملوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کی ضرورت ہے، اور ٹولنگ کی تعداد کو کم کرنے کے لیے ملٹی پروسیس ٹولنگ کو یکجا کرنا چاہیے۔
4. ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، نظام خود کار طریقے سے مصنوعات کے مختلف عمل کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز سے میل کھاتا ہے، انسانی عوامل کے اثر کو کم کرتا ہے۔
5. فیکٹری ایم ای ایس سسٹم کے ڈیٹا کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سامان کو پیرامیٹر کا پتہ لگانے اور ڈیٹا اسٹوریج کے افعال فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔
گاہک کی درخواست کے مطابق، موجودہ عام سپاٹ ویلڈنگ مشین بالکل محسوس نہیں کر سکتی، میں کیا کروں؟

3. کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، تحقیق اور اپنی مرضی کے مطابق نئی توانائی آٹو پارٹس خودکار جگہ ویلڈنگ ورک سٹیشن کی ترقی
گاہکوں کی طرف سے پیش کردہ مختلف ضروریات کے مطابق، کمپنی کے آر اینڈ ڈی ڈیپارٹمنٹ، ویلڈنگ ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ، اور سیلز ڈیپارٹمنٹ نے مشترکہ طور پر ایک نئے پروجیکٹ ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ میٹنگ کا انعقاد کیا جس میں عمل، ساخت، پاور فیڈنگ کے طریقہ کار، پتہ لگانے اور کنٹرول کے طریقہ کار، اہم رسک پوائنٹس کی فہرست پر تبادلہ خیال کیا گیا۔ ، اور ایک ایک کرکے حل کے ساتھ، بنیادی سمت اور تکنیکی تفصیلات کا تعین اس طرح کیا جاتا ہے:
1. ورک پیس پروفنگ ٹیسٹ: ایجیرا ویلڈنگ ٹیکنولوجسٹ نے تیز رفتاری سے پروفنگ کے لیے ایک سادہ فکسچر بنایا، اور ہماری موجودہ اسپاٹ ویلڈنگ مشین کو پروفنگ ٹیسٹ کے لیے استعمال کیا۔ دونوں جماعتوں کے ٹیسٹ کے بعد، اس نے T کمپنی کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کیا اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا تعین کیا۔ , انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انورٹر ڈی سی اسپاٹ ویلڈنگ پاور سپلائی کا حتمی انتخاب۔
2. روبوٹک ورک سٹیشن حل: R&D انجینئرز اور ویلڈنگ ٹیکنولوجسٹ نے مل کر بات چیت کی اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق حتمی روبوٹ آٹومیٹک اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن حل کا تعین کیا، جس میں چھ محور والے روبوٹس، اسپاٹ ویلڈنگ مشینیں، گرائنڈنگ اسٹیشنز، محدب ویلڈنگ مشینیں، اور فیڈنگ میکانزم اور کھانا کھلانے کا طریقہ کار؛

3. پورے اسٹیشن کے سامان کے فوائد:
1) بیٹ تیز ہے، اور کارکردگی اصل سے دوگنا ہے: دو چھ محور والے روبوٹ ٹولنگ اور میٹریل ہینڈلنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور ویلڈنگ کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں اور پروجیکشن ویلڈنگ مشینوں کے ساتھ ملتے ہیں، جس سے نقل مکانی اور مواد کی منتقلی کو کم کیا جاتا ہے۔ دو عمل، اور اصلاح کے ذریعے عمل کا راستہ، مجموعی بیٹ فی ٹکڑا 25 سیکنڈ تک پہنچ جاتی ہے، اور کارکردگی میں 200 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
2) پورا اسٹیشن خودکار ہے، مزدوری بچاتا ہے، ایک فرد کے لیے ایک اسٹیشن کے انتظام کو سمجھتا ہے، اور انسان کے بنائے ہوئے خراب معیار کو حل کرتا ہے: اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے انضمام کے ذریعے، خودکار گرابنگ اور ان لوڈنگ کے ساتھ مل کر، ایک شخص کام کرسکتا ہے۔ ایک سٹیشن پر، دو ورک سٹیشن 4 آپریٹرز کی بچت کرتے ہوئے 11 قسم کے ورک پیسز کی ویلڈنگ مکمل کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ذہین مینوفیکچرنگ کے احساس اور روبوٹ آپریشن کے پورے عمل کی وجہ سے، انسانوں کی وجہ سے خراب معیار کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔
3) ٹولنگ کے استعمال اور جگہ کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں، اور وقت کی بچت کریں: انجینئرز کی کوششوں سے، ورک پیس ٹولنگ پر ایک اسمبلی میں بنتی ہے، جسے سلنڈر کے ذریعے لاک کر دیا جاتا ہے اور اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ سٹیشنوں پر منتقل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے لیے روبوٹ، ٹولنگ کی تعداد کو 11 سیٹوں تک کم کرتا ہے، ٹولنگ کے استعمال کو 60 فیصد تک کم کرتا ہے، دیکھ بھال اور ٹولنگ لگانے کی لاگت کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔
4) ویلڈنگ کا ڈیٹا ایم ای ایس سسٹم سے منسلک ہوتا ہے تاکہ کوالٹی ڈیٹا کے تجزیہ میں آسانی ہو اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے: ورک سٹیشن دو ویلڈنگ مشینوں کے پیرامیٹرز جیسے کرنٹ، پریشر، وقت، پانی کے دباؤ، کو پکڑنے کے لیے بس کنٹرول کو اپناتا ہے۔ نقل مکانی اور دیگر پیرامیٹرز، اور وکر کے ذریعے ان کا موازنہ کریں ہاں، OK اور NG سگنلز کو میزبان کمپیوٹر پر منتقل کریں، تاکہ ویلڈنگ اسٹیشن ورکشاپ MES سسٹم کے ساتھ بات چیت کر سکے، اور انتظامی اہلکار ویلڈنگ اسٹیشن کی صورت حال کی نگرانی کر سکیں۔ دفتر

4. ڈلیوری وقت: 50 کام کے دنوں میں.
اگیرا نے T کمپنی کے ساتھ مذکورہ بالا تکنیکی منصوبے اور تفصیلات پر تفصیل سے تبادلہ خیال کیا، اور آخر کار دونوں فریق ایک معاہدے پر پہنچ گئے اور "تکنیکی معاہدے" پر دستخط کیے، جسے آلات R&D، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، اور قبولیت کے معیار کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ دسمبر 2019 میں، اس نے T Equipment آرڈر کنٹریکٹ کو سپورٹ کرنے والی Wuxi کمپنی کے ساتھ ایک معاہدہ کیا۔

نئے انرجی آٹو پارٹس کے لیے مکمل طور پر خودکار اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن

4. تیزی سے ڈیزائن، بروقت ترسیل، اور پیشہ ورانہ بعد فروخت سروس نے صارفین کی تعریف حاصل کی ہے!
آلات ٹیکنالوجی کے معاہدے کی تصدیق اور معاہدے پر دستخط کرنے کے بعد، Agera کے پروجیکٹ مینیجر نے فوری طور پر پروڈکشن پروجیکٹ کے آغاز کی میٹنگ کا انعقاد کیا، اور مکینیکل ڈیزائن، الیکٹریکل ڈیزائن، مشینی، خریدے گئے پرزوں، اسمبلی، جوائنٹ ڈیبگنگ اور کسٹمر کی قبل از قبولیت کے ٹائم نوڈس کا تعین کیا۔ فیکٹری میں، اصلاح، عام معائنہ اور ترسیل کے وقت، اور ERP سسٹم کے ذریعے ہر محکمے کے کام کے احکامات کو ترتیب سے بھیجنا، ہر محکمہ کے کام کی پیشرفت کی نگرانی اور پیروی کرنا۔
وقت تیزی سے گزر گیا، اور 50 کام کے دن تیزی سے گزر گئے۔ آٹو پارٹس کے لیے T کمپنی کا اپنی مرضی کے مطابق اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن کو عمر رسیدگی کے ٹیسٹ کے بعد مکمل کیا گیا۔ 15 دن کی تنصیب اور کمیشننگ اور ٹکنالوجی، آپریشن، مینٹیننس ٹریننگ کے بعد، سامان عام طور پر پیداوار میں لگا دیا گیا ہے اور سبھی گاہک کے قبولیت کے معیار پر پہنچ چکے ہیں۔ کمپنی T آٹو پارٹس کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن کی اصل پیداوار اور ویلڈنگ کے اثر سے بہت مطمئن ہے۔ اس نے انہیں ویلڈنگ کی کارکردگی کا مسئلہ حل کرنے، ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے، مزدوری کے اخراجات بچانے اور MES سسٹم سے کامیابی کے ساتھ جڑنے میں مدد کی۔ ساتھ ہی، اس نے انہیں بغیر پائلٹ کے ایک ورکشاپ بھی فراہم کی۔ اس نے ایک مضبوط بنیاد رکھی ہے اور ہمیں Agera کو زبردست پہچان اور تعریف دی ہے!

5. آپ کی حسب ضرورت ضروریات کو پورا کرنا ایجیرا کا ترقی کا مشن ہے!
گاہک ہمارے سرپرست ہیں، آپ کو ویلڈ کرنے کے لیے کون سا مواد درکار ہے؟ کیا ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہے؟ کیا ویلڈنگ کی ضروریات؟ مکمل طور پر خودکار، نیم خودکار، ورک سٹیشن، یا اسمبلی لائن کی ضرورت ہے؟ براہ کرم بلا جھجھک پوچھیں، Agera آپ کے لیے "ترقی اور تخصیص" کر سکتا ہے۔