کار اسپیئر پارٹس کے لیے مکمل طور پر خودکار اسپاٹ پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیشن کا سامان

1) بیٹ تیز ہے، اور کارکردگی اصل سے دوگنا ہے:

2) پورا اسٹیشن خودکار ہے، مزدوری کی بچت، ایک شخص اور ایک اسٹیشن کے انتظام کا احساس، اور انسانی ساختہ خراب معیار کو حل کرنا:

اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے انضمام کے ذریعے، سی سی ڈی ویژول کیمرہ پوزیشننگ، روبوٹ ذہانت سے اور درست طریقے سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو سمجھتا ہے، اور ایک ہی اسٹیشن پر ایک شخص صرف کام کرتا ہے، دو ورک سٹیشن 3 آپریٹرز کی بچت کرتے ہوئے 11 قسم کے ورک پیس کی ویلڈنگ مکمل کر سکتے ہیں۔ ، اور اسی وقت، ذہین مینوفیکچرنگ کے احساس کی وجہ سے، روبوٹ آپریشن کا پورا عمل انسانوں کی وجہ سے خراب معیار کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔

3) ٹولنگ اور جگہ کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں، اور وقت کی بچت کریں:

انجینئرز کی کوششوں سے، ورک پیس ٹولنگ پر ایک اسمبلی میں بنتی ہے، جسے سلنڈر کے ذریعے بند کر دیا جاتا ہے اور ویلڈنگ کے لیے روبوٹ کے ذریعے اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ سٹیشنوں پر منتقل کیا جاتا ہے، جس سے ٹولنگ کی تعداد 11 سیٹوں تک کم ہو جاتی ہے، ٹولنگ کا استعمال 60٪ تک، دیکھ بھال اور ٹولنگ لگانے کی لاگت کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔

4) ویلڈنگ کا ڈیٹا کوالٹی ڈیٹا کے تجزیہ میں سہولت فراہم کرنے اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے MES سسٹم سے منسلک ہے:

ورک سٹیشن دو ویلڈنگ مشینوں کے پیرامیٹرز جیسے کرنٹ، پریشر، وقت، پانی کے دباؤ، نقل مکانی اور دیگر پیرامیٹرز کو پکڑنے کے لیے بس کنٹرول کو اپناتا ہے، اور ان کا وکر کے ذریعے موازنہ کرتا ہے، ہاں، اوکے اور این جی سگنلز میزبان کمپیوٹر کو منتقل کیے جاتے ہیں۔ ، تاکہ ویلڈنگ ورک سٹیشن اور ورکشاپ کا MES سسٹم آپس میں منسلک اور مواصلت ہو، اور انتظامی اہلکار دفتر میں ویلڈنگ سٹیشن کی صورت حال کی نگرانی کر سکیں، اور غلط ویلڈنگ اور ڈیسولڈرنگ کو روکنے کے لیے ریئل ٹائم ڈیٹا کے ذریعے وقت کی نگرانی کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے دوران , ویلڈنگ کا غلط رجحان، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے؛