نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں ویلڈ پوائنٹس کے اندر بلبلے ایک عام مسئلہ ہو سکتا ہے جو ویلڈ کے معیار اور سالمیت کو متاثر کرتا ہے۔یہ بلبلے، جنہیں پورسٹی بھی کہا جاتا ہے، ویلڈ کو کمزور کر سکتے ہیں اور اس کی کارکردگی پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔اس مضمون میں، ہم نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں بلبلوں کی تشکیل کے پیچھے بنیادی وجوہات کو تلاش کریں گے اور اس مسئلے کو کم کرنے کے ممکنہ حل پر تبادلہ خیال کریں گے۔
- آلودگی:آلودہ مادوں کی موجودگی جیسے تیل، زنگ، یا کسی بھی غیر ملکی مواد کی سطحوں پر جو ویلڈنگ کی جا رہی ہیں بلبلوں کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہیں۔یہ آلودگی ویلڈنگ کے عمل کے دوران بخارات بن سکتے ہیں، ویلڈ کے اندر خالی جگہیں پیدا کر سکتے ہیں۔
- ناکافی سطح کی تیاری:ویلڈنگ کی جانے والی سطحوں کی ناکافی صفائی یا تیاری کے نتیجے میں ویلڈ کا معیار خراب ہو سکتا ہے۔مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈز کے حصول کے لیے مناسب صفائی اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹانا ضروری ہے۔
- تھریڈڈ ہول میں گیس پھنسی ہوئی:گری دار میوے کو ویلڈنگ کرتے وقت، دھاگے والا سوراخ بعض اوقات گیس یا ہوا کو پھنس سکتا ہے۔یہ پھنسی ہوئی گیس ویلڈنگ کے دوران خارج ہوتی ہے اور ویلڈ پوائنٹ کے اندر بلبلے بنا سکتی ہے۔اس بات کو یقینی بنانا کہ دھاگے والا سوراخ صاف اور کسی بھی رکاوٹ سے پاک ہو۔
- ناکافی شیلڈنگ گیس:شیلڈنگ گیس کی قسم اور بہاؤ کی شرح ویلڈنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ناکافی شیلڈنگ گیس وایمنڈلیی گیسوں کو ویلڈ زون میں گھسنے کی اجازت دے سکتی ہے، جس سے پوروسیٹی ہوتی ہے۔
- ویلڈنگ کے پیرامیٹرز:غلط ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا استعمال، جیسے بہت زیادہ گرمی یا بہت زیادہ ویلڈنگ کرنٹ، بلبلوں کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔یہ پیرامیٹرز دھات کو زیادہ گرم کرنے اور بخارات بننے کا سبب بن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے سوراخ ہو جاتا ہے۔
حل:
- مکمل صفائی:اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کی جانے والی سطحوں کو اچھی طرح سے صاف کیا گیا ہے اور وہ آلودگی سے پاک ہیں۔اس میں سالوینٹس کا استعمال، تار برش کرنے، یا صفائی کے دیگر طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
- مناسب شیلڈنگ گیس:ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کے لیے مناسب شیلڈنگ گیس کا انتخاب کریں اور یقینی بنائیں کہ حفاظتی ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے بہاؤ کی شرح کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
- آپٹمائزڈ ویلڈنگ پیرامیٹرز:ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ویلڈنگ کیے جانے والے مخصوص مواد اور موٹائی سے ملنے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔اس میں ویلڈنگ کرنٹ، وولٹیج اور سفر کی رفتار شامل ہے۔
- گیس وینٹنگ:تھریڈڈ سوراخوں میں پھنسی ہوئی گیس کو ویلڈنگ سے پہلے باہر نکلنے کی اجازت دینے کے طریقے نافذ کریں، جیسے پہلے سے گرم کرنا یا صاف کرنا۔
- باقاعدہ دیکھ بھال:وقتاً فوقتاً ویلڈنگ کے سامان کا معائنہ کریں اور اسے برقرار رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور یہ کہ کوئی رساو یا مسئلہ نہیں ہے جس کی وجہ سے سوراخ ہو سکتا ہے۔
آخر میں، نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں بلبلوں یا پورسٹی کی موجودگی کو مختلف عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جن میں آلودگی، سطح کی ناکافی تیاری، تھریڈڈ ہولز میں پھنسی گیس، ناکافی شیلڈنگ گیس، اور ویلڈنگ کے غلط پیرامیٹرز شامل ہیں۔مناسب صفائی، مناسب شیلڈنگ گیس، مرضی کے مطابق ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، گیس وینٹنگ، اور باقاعدہ دیکھ بھال کے ذریعے ان مسائل کو حل کرنے سے، ویلڈ کے معیار کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط اور زیادہ قابل اعتماد کنکشن ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 20-2023