پورسٹی ایک عام مسئلہ ہے جس کا سامنا نٹ پروجیکشن ویلڈنگ میں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کمزور اور ناقابل اعتماد ویلڈ ہوتے ہیں۔ اس آرٹیکل میں، ہم نٹ پروجیکشن ویلڈنگ میں پوروسیٹی سے نمٹنے کے لیے مختلف حلوں کا ایک جامع جائزہ فراہم کریں گے۔ ان تکنیکوں کو لاگو کرنے سے، آپریٹرز پوروسیٹی کی موجودگی کو کم کر سکتے ہیں اور مضبوط ویلڈز کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
- سطح کی تیاری: نٹ پروجیکشن ویلڈنگ میں پوروسیٹی کو کم کرنے کے لیے سطح کی مناسب تیاری بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، یہ ضروری ہے کہ نٹ اور ورک پیس کی ملاوٹ کی سطحوں کو اچھی طرح سے صاف کیا جائے تاکہ کوئی بھی آلودگی، جیسے کہ تیل، گندگی یا آکسائیڈز کو دور کیا جا سکے۔ یہ سالوینٹ کی صفائی، تار برش، یا کھرچنے والی بلاسٹنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ایک صاف سطح ویلڈ کی بہتر رسائی کو فروغ دیتی ہے اور پوروسیٹی کی تشکیل کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
- الیکٹروڈ کا انتخاب: ویلڈنگ کے الیکٹروڈ کا انتخاب porosity کی تشکیل کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ اعلی برقی چالکتا اور کم ری ایکٹیویٹی والے مواد سے بنے الیکٹروڈ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جیسے تانبے یا تانبے کے مرکب۔ یہ الیکٹروڈ گرمی کی بہتر منتقلی فراہم کرتے ہیں اور گیس میں پھنس جانے کے امکانات کو کم کرتے ہیں، جس سے porosity کی تشکیل کم ہوتی ہے۔
- ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی اصلاح: پوروسیٹی کو کم سے کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کا کرنٹ، وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو احتیاط سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ ویلڈ کا بہترین معیار حاصل کیا جا سکے۔ ناکافی ویلڈنگ کرنٹ یا ناکافی ویلڈنگ کا وقت گرمی کی ناکافی پیداوار کا باعث بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے پوروسیٹی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کا کرنٹ یا طویل ویلڈنگ کا وقت ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے، مواد کو بخارات بنا سکتا ہے اور پوروسیٹی کا سبب بن سکتا ہے۔ صحیح توازن تلاش کرنا porosity کو کم کرنے کی کلید ہے۔
- گیس شیلڈنگ: بعض صورتوں میں، شیلڈنگ گیسوں کا استعمال porosity کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ محفوظ کرنے والی گیسیں، جیسے کہ آرگن یا ہیلیم، ویلڈ ایریا کے ارد گرد ایک حفاظتی ماحول بناتی ہیں، جس سے ماحولیاتی گیسوں کے داخل ہونے سے روکا جاتا ہے جو پورسٹی میں حصہ ڈال سکتی ہیں۔ یہ خاص طور پر فائدہ مند ہے جب رد عمل والے مواد کو ویلڈنگ کرتے ہیں یا ماحول میں اعلی سطحی آلودگی والے ماحول میں۔
- الیکٹروڈ مینٹیننس: ویلڈنگ الیکٹروڈز کی باقاعدگی سے دیکھ بھال porosity کو روکنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، الیکٹروڈز آلودہ ہو سکتے ہیں یا پہن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے گرمی کی ناقص منتقلی ہوتی ہے اور پوروسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ الیکٹروڈز کو باقاعدگی سے صاف کریں اور ان کا معائنہ کریں، کسی بھی تعمیر شدہ آلودگی یا آکسیڈیشن کو ہٹا دیں۔ مزید برآں، پہنے ہوئے الیکٹروڈز کو تبدیل کرنا مسلسل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے اور پوروسیٹی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
- ویلڈنگ کی تکنیک: مناسب ویلڈنگ کی تکنیک porosity کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ آپریٹرز کو نٹ اور ورک پیس کے درمیان اچھی سیدھ کو یقینی بنانا چاہیے، ویلڈنگ کے دوران مستحکم دباؤ برقرار رکھنا چاہیے، اور ضرورت سے زیادہ الیکٹروڈ فورس یا تیز رفتار حرکت سے گریز کرنا چاہیے۔ مسلسل اور کنٹرول شدہ ویلڈنگ کی تکنیک پوروسیٹی کو کم کرنے اور اعلیٰ معیار کے ویلڈ بنانے میں مدد کرتی ہے۔
نٹ پروجیکشن ویلڈنگ میں پورسٹی ویلڈز کی سالمیت اور طاقت سے سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ تاہم، اس مضمون میں بیان کردہ حلوں پر عمل کرکے، آپریٹرز پوروسیٹی مسائل کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں۔ مناسب سطح کی تیاری کو لاگو کرنا، مناسب الیکٹروڈز کا انتخاب، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا، گیس شیلڈنگ کا استعمال، الیکٹروڈ کو برقرار رکھنا، اور مناسب ویلڈنگ تکنیکوں کو استعمال کرنا نٹ پروجیکشن ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں پورسٹی کو کم کرنے اور مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈز حاصل کرنے کے لیے ضروری اقدامات ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 10-2023
