مینوفیکچرنگ کے دائرے میں، سپاٹ ویلڈنگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال کی جانے والی تکنیک ہے، خاص طور پر آٹوموٹو اور تعمیراتی صنعتوں میں۔ اس میں دھات کے دو ٹکڑوں کو ایک خاص مقام پر حرارت اور دباؤ لگا کر جوڑنا شامل ہے۔ کامیاب سپاٹ ویلڈ حاصل کرنے کے لیے، مختلف پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے، جن میں سے ایک برقی کرنٹ کی تقسیم ہے، خاص طور پر نٹ اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں۔ یہ مضمون ان عوامل پر روشنی ڈالتا ہے جو ایسی مشینوں میں برقی رو کی تقسیم کو متاثر کرتے ہیں۔
موجودہ تقسیم کو متاثر کرنے والے عوامل:
- مادی چالکتا:ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کی برقی چالکتا موجودہ تقسیم کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ اعلی چالکتا کے ساتھ مواد، جیسے تانبا یا ایلومینیم، زیادہ موجودہ تقسیم کی اجازت دیتا ہے. اس کے برعکس، کم چالکتا کے ساتھ مواد، جیسے سٹیل کی بعض اقسام، یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
- الیکٹروڈ ڈیزائن:ویلڈنگ الیکٹروڈ کا ڈیزائن اور مواد موجودہ تقسیم میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ الیکٹروڈ جو مناسب طریقے سے سیدھ میں نہیں ہیں یا فاسد سطحیں ہیں ان کا نتیجہ ناہموار رابطہ اور اس کے نتیجے میں ناہموار موجودہ تقسیم کا سبب بن سکتا ہے۔
- دباؤ اور رابطہ کا علاقہ:الیکٹروڈز اور ورک پیسز کے درمیان مناسب دباؤ اور رابطہ کا کافی علاقہ ضروری ہے۔ ناکافی دباؤ یا ایک چھوٹا رابطہ علاقہ خراب کرنٹ کی تقسیم کا باعث بن سکتا ہے کیونکہ رابطہ پوائنٹ پر برقی مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔
- الیکٹروڈ فورس کنٹرول:وہ قوت جس کے ساتھ الیکٹروڈ دباؤ کا اطلاق کرتے ہیں وہ موجودہ تقسیم کو متاثر کرتی ہے۔ ایک غلط طریقے سے مقرر کردہ قوت کرنٹ کی تقسیم میں عدم توازن کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں متضاد ویلڈز ہوتے ہیں۔
- ویلڈنگ مشین کی ترتیبات:ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ کا وقت، اور الیکٹروڈ فورس جیسے پیرامیٹرز ویلڈنگ مشین میں سیٹ ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران مستقل اور قابل اعتماد موجودہ تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے ان ترتیبات کی درست انشانکن بہت ضروری ہے۔
- الیکٹروڈ پہننا:جیسے جیسے الیکٹروڈز وقت کے ساتھ پہنتے ہیں، ان کی حالت خراب ہو سکتی ہے، جس سے کرنٹ کو یکساں طور پر چلانے کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔ یکساں کرنٹ ڈسٹری بیوشن کو برقرار رکھنے کے لیے پہنے ہوئے الیکٹروڈز کی باقاعدہ دیکھ بھال اور تبدیلی ضروری ہے۔
- ورک پیس کی موٹائی اور جیومیٹری:ویلڈنگ کیے جانے والے ورک پیس کی موٹائی اور جیومیٹری بھی موجودہ تقسیم کو متاثر کر سکتی ہے۔ ان عوامل میں تغیرات کو یکسانیت برقرار رکھنے کے لیے ویلڈنگ کے عمل میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
نٹ اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں مستقل اور قابل اعتماد موجودہ تقسیم کا حصول اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرنے کے لیے اہم ہے۔ مینوفیکچررز کو بہت سے عوامل پر غور کرنا چاہیے، بشمول مادی چالکتا، الیکٹروڈ ڈیزائن، پریشر، الیکٹروڈ فورس کنٹرول، مشین سیٹنگز، الیکٹروڈ پہننے، اور ورک پیس کی خصوصیات۔ ان عوامل کو حل کر کے، مینوفیکچررز اپنے اسپاٹ ویلڈنگ کے عمل کی کارکردگی اور معیار کو بڑھا سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر ویلڈ مضبوط اور قابل اعتماد ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 24-2023
