نٹ اسپاٹ ویلڈنگ کے عمل کے دوران سطح پر جلنا، جسے برن مارکس یا سطح کو پہنچنے والا نقصان بھی کہا جاتا ہے۔یہ جلنے کے نشان ایسے نقائص ہیں جو ویلڈ جوائنٹ کی ظاہری شکل اور سالمیت کو متاثر کرتے ہیں۔اس مضمون کا مقصد نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں سطح کے جلنے کی تشکیل کو تلاش کرنا ہے، ان وجوہات اور عوامل پر بحث کرنا جو ان کے ہونے میں معاون ہیں۔
- ہائی ہیٹ ان پٹ: نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں سطح کے جلنے کی بنیادی وجوہات میں سے ایک ضرورت سے زیادہ ہیٹ ان پٹ ہے۔جب ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، جیسے کرنٹ یا وقت، بہت زیادہ سیٹ کیے جاتے ہیں، تو ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے۔اس اضافی گرمی کے نتیجے میں نٹ یا ورک پیس کی سطح کی تہوں کے جلنے یا جھلسنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے جلنے کے نشانات بن سکتے ہیں۔
- ناکافی ٹھنڈک: ناکافی ٹھنڈک بھی سطح کے جلنے کی تشکیل میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے اور آس پاس کے علاقوں کو ضرورت سے زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے مناسب ٹھنڈک ضروری ہے۔ناکافی ٹھنڈک، جیسے کولنگ سسٹم میں پانی کا ناکافی بہاؤ یا الیکٹروڈ کا نامناسب رابطہ، کے نتیجے میں مقامی حد سے زیادہ گرمی اور اس کے نتیجے میں سطح جل سکتی ہے۔
- الیکٹروڈ کا غلط انتخاب: الیکٹروڈ کا انتخاب سطح کے جلنے کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔اگر الیکٹروڈ مواد مخصوص نٹ اور ورک پیس کے امتزاج کے لیے موزوں نہیں ہے، تو اس میں گرمی کی منتقلی کی ناقص صلاحیت یا ٹھنڈک کی ناکافی خصوصیات ہوسکتی ہیں۔یہ مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے اور سطح پر جلنے کے نشانات کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔
- آلودگی: نٹ یا ورک پیس کی سطح پر آلودگی سطح کے جلنے کی تشکیل میں معاون ثابت ہوسکتی ہے۔سطح پر موجود تیل، چکنائی، یا دیگر غیر ملکی مادّے جب ویلڈنگ کے دوران زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آتے ہیں تو وہ بھڑک سکتے ہیں یا ضرورت سے زیادہ دھواں پیدا کر سکتے ہیں۔اس کے نتیجے میں ویلڈ کی سطح پر جلنے کے نشانات بن سکتے ہیں۔
- غیر متضاد دباؤ: ویلڈنگ کے عمل کے دوران غیر مستقل دباؤ بھی سطح کے جلنے میں حصہ ڈال سکتا ہے۔اگر دباؤ بہت زیادہ ہے یا غیر مساوی طور پر تقسیم کیا گیا ہے، تو یہ سطح کی تہوں کو مقامی طور پر زیادہ گرمی اور جھلسنے کا سبب بن سکتا ہے۔سطح کے جلنے والے نقائص کو روکنے کے لیے مناسب پریشر کنٹرول اور یکساں قوت کا اطلاق ضروری ہے۔
روک تھام اور تخفیف: نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں سطح کے جلنے کے واقعات کو کم کرنے کے لیے، کئی اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
- ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں، جیسے کرنٹ، وقت اور دباؤ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مخصوص نٹ اور ورک پیس کے امتزاج کے لیے تجویز کردہ حد کے اندر ہوں۔
- پانی کے بہاؤ کی مناسب شرح کو برقرار رکھتے ہوئے اور الیکٹروڈ کولنگ میکانزم کو بہتر بنا کر مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں۔
- گرمی کی منتقلی کی اچھی خصوصیات کے ساتھ موزوں الیکٹروڈز کا انتخاب کریں اور نٹ اور ورک پیس کے مواد کے ساتھ ان کی مطابقت پر غور کریں۔
- ویلڈنگ سے پہلے نٹ اور ورک پیس کی سطحوں کو صاف اور تیار کریں تاکہ کوئی بھی آلودگی یا غیر ملکی مادّہ نکل سکے۔
- ویلڈنگ کے عمل کے دوران مستقل اور یکساں دباؤ کا اطلاق کریں۔
نٹ اسپاٹ ویلڈنگ میں سطح کا جلنا وہ نقائص ہیں جو ویلڈ جوائنٹ کی ظاہری شکل اور ساختی سالمیت کو منفی طور پر متاثر کر سکتے ہیں۔ان کی تشکیل میں کردار ادا کرنے والے اسباب اور عوامل کو سمجھنا ان کی موجودگی کو روکنے یا کم کرنے کے لیے فعال اقدامات کی اجازت دیتا ہے۔ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنا کر، مناسب الیکٹروڈز کا انتخاب کر کے، سطح کی صفائی کو برقرار رکھ کر، اور مسلسل دباؤ کو لاگو کر کے، ویلڈر سطح کے جلنے کے خطرے کو کم کر سکتے ہیں اور اعلیٰ معیار کے نٹ سپاٹ ویلڈ حاصل کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون 15-2023