مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ مختلف صنعتوں میں ایک عام اور ضروری عمل ہے، لیکن کیا آپ نے کبھی میکروسکوپک فریکچر کی مختلف اقسام کے بارے میں سوچا ہے جو اس ویلڈنگ کے طریقہ کار میں ہو سکتے ہیں؟ اس مضمون میں، ہم میکروسکوپک فریکچر کی مختلف اقسام کو تلاش کریں گے جن کا مشاہدہ مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ میں کیا جا سکتا ہے۔
- انٹرفیشل فریکچر: انٹرفیشل فریکچر، جسے "انٹرفیشل سیپریشن" بھی کہا جاتا ہے، دو ویلڈیڈ مواد کے انٹرفیس پر واقع ہوتے ہیں۔ اس قسم کا فریکچر اکثر ویلڈ کے ناقص معیار سے منسلک ہوتا ہے اور یہ ناکافی دباؤ یا غلط ویلڈنگ پیرامیٹرز جیسے مسائل کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔
- بٹن پل آؤٹ: بٹن پل آؤٹ فریکچر میں ویلڈنگ کے عمل کے دوران بننے والے پگھلے ہوئے دھاتی بٹن کو ہٹانا شامل ہے۔ یہ اس وقت ہو سکتا ہے جب ویلڈ میٹریل کو بنیادی مواد کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک نہیں کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے جانچ کے دوران بٹن باہر نکل جاتا ہے۔
- پھاڑنا: آنسو کے فریکچر کی خصوصیت ویلڈ ایریا کے ارد گرد موجود بیس میٹریل کے پھاڑنے سے ہوتی ہے۔ اس قسم کا فریکچر عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب ضرورت سے زیادہ ہیٹ ان پٹ ہو یا جب ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اچھی طرح سے کنٹرول نہ ہوں۔
- پلگ: پلگ فریکچر اس وقت ہوتا ہے جب ویلڈڈ مواد میں سے کسی ایک کا حصہ باقی ویلڈ سے مکمل طور پر الگ ہوجاتا ہے۔ اس قسم کا فریکچر مختلف عوامل کی وجہ سے ہو سکتا ہے، بشمول ویلڈنگ الیکٹروڈ پر آلودگی یا ویلڈنگ کی غلط تکنیک۔
- ایج کریک: کنارے کی دراڑیں ایسی دراڑیں ہیں جو ویلڈڈ ایریا کے کنارے کے قریب بنتی ہیں۔ ان کا نتیجہ مختلف عوامل سے ہو سکتا ہے جیسے ناقص مواد کی تیاری یا الیکٹروڈ کی غلط سیدھ۔
- نوگیٹ فریکچر: نوگیٹ کے فریکچر میں مرکزی ویلڈ ریجن کی ناکامی شامل ہے، جسے "نوگیٹ" کہا جاتا ہے۔ یہ فریکچر اہم ہیں کیونکہ وہ پورے ویلڈ کی سالمیت سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔ نوگیٹ فریکچر ویلڈنگ کے ناکافی دباؤ یا غلط ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔
- دراڑ: فشر فریکچر اکثر ویلڈ میٹریل کے اندر چھوٹی دراڑیں یا دراڑیں ہوتی ہیں۔ ان کا بصری طور پر پتہ لگانا مشکل ہو سکتا ہے لیکن مجموعی ویلڈ ڈھانچے کو کمزور کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل یا استعمال شدہ مواد کے معیار کے مسائل کی وجہ سے دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ میں میکروسکوپک فریکچر کی ان مختلف اقسام کو سمجھنا مختلف ایپلی کیشنز میں ویلڈڈ جوڑوں کے معیار اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ آپریٹرز اور انسپکٹرز کو ان فریکچرز کا پتہ لگانے اور ان سے نمٹنے میں چوکس رہنا چاہیے تاکہ ویلڈڈ اجزاء کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھا جا سکے۔
آخر میں، مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ کے نتیجے میں مختلف قسم کے میکروسکوپک فریکچر ہو سکتے ہیں، ہر ایک کی اپنی وجوہات اور مضمرات ہیں۔ جدید صنعتوں کے سخت معیارات پر پورا اترنے والے اعلیٰ معیار کے ویلڈز کی تیاری کے لیے ان فریکچر کی نشاندہی کرنا اور ان کی بنیادی وجوہات کو حل کرنا ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 14-2023
