صفحہ_بینر

ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے انرجی اسٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشین میں ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ پریشر کو کیسے مربوط کیا جانا چاہیے؟

ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ پریشر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ ان کو کس طرح مربوط کیا جاتا ہے اس سے ویلڈنگ کے عمل پر بہت زیادہ اثر پڑ سکتا ہے اور ویلڈ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

جب ویلڈنگ کرنٹ زیادہ ہو تو الیکٹروڈ پریشر کو بھی بڑھانا چاہیے۔ ان دو پیرامیٹرز کو مربوط کرنے کے لیے اہم شرط یہ ہے کہ چھڑکنے سے گریز کیا جائے۔ یہ حالت اس بات پر منحصر ہوتی ہے کہ کس قسم کے مواد کو ویلڈ کیا جا رہا ہے، چاہے وہ نرم ہو یا سخت۔ الیکٹروڈ ورک پیس پر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، عام طور پر کئی سے لے کر ہزاروں نیوٹن تک۔

اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران الیکٹروڈ پریشر ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ ضرورت سے زیادہ یا ناکافی دباؤ ویلڈ کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو کم کر سکتا ہے اور اس کے پھیلاؤ کو بڑھا سکتا ہے، خاص طور پر تناؤ کے بوجھ کے خلاف اس کی مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ الیکٹروڈ دباؤ ویلڈنگ کے علاقے میں پلاسٹکٹی کو کم کرنے اور پھیلاؤ میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے، خاص طور پر اس کے ٹینسائل بوجھ کے خلاف مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے برعکس، ناکافی الیکٹروڈ دباؤ کے نتیجے میں ویلڈنگ کے علاقے میں دھات کی پلاسٹک کی ناکافی خرابی ہو سکتی ہے، جس سے کرنٹ کی کثافت کی وجہ سے تیزی سے حرارت پیدا ہوتی ہے اور اس کے نتیجے میں شدید چھڑکاؤ ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف ویلڈ پول کی شکل اور سائز کو تبدیل کرتا ہے بلکہ ماحول کو بھی آلودہ کرتا ہے اور حفاظتی خطرات لاحق ہوتا ہے، جو کہ قطعی طور پر ناقابل قبول ہے۔

ہائی الیکٹروڈ پریشر ویلڈنگ زون میں رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے، کل مزاحمت اور موجودہ کثافت کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ زون میں گرمی کی کھپت کو بڑھاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ویلڈ پول کا سائز کم ہو جاتا ہے، اور سنگین صورتوں میں، نامکمل دخول کے نقائص ہو سکتے ہیں۔

عام طور پر ویلڈنگ زون کی حرارتی سطح کو برقرار رکھنے کے لیے الیکٹروڈ پریشر کو بڑھاتے ہوئے ویلڈنگ کرنٹ یا ویلڈنگ کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مزید برآں، بڑھتا ہوا دباؤ ویلڈ کی طاقت پر ہونے والے منفی اثرات کو ختم کر سکتا ہے جس کے نتیجے میں دباؤ کے اتار چڑھاؤ جیسے عوامل جیسے ورک پیس میں خلاء یا سٹیل کی ناہموار سختی ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف ویلڈ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے بلکہ استحکام کو بھی نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. خودکار اسمبلی، ویلڈنگ، ٹیسٹنگ آلات، اور پیداواری لائنوں کی ترقی میں مہارت رکھتی ہے، بنیادی طور پر گھریلو آلات، ہارڈویئر، آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ، شیٹ میٹل، اور 3C الیکٹرانکس جیسی صنعتوں کی خدمت کرتی ہے۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق ویلڈنگ مشینیں، خودکار ویلڈنگ کا سامان، اسمبلی ویلڈنگ پروڈکشن لائنز، اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کنویئر لائنیں پیش کرتے ہیں، جو کمپنیوں کی منتقلی اور روایتی سے اعلیٰ درجے کے پیداواری طریقوں کو اپ گریڈ کرنے کے لیے مناسب مجموعی آٹومیشن حل فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ ہمارے آٹومیشن آلات اور پیداوار لائنوں میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com


پوسٹ ٹائم: فروری-27-2024