اسپاٹ ویلڈنگ سپٹرنگ عام طور پر بہت زیادہ ویلڈنگ کرنٹ اور بہت کم الیکٹروڈ پریشر کی وجہ سے ہوتی ہے، بہت زیادہ ویلڈنگ کرنٹ الیکٹروڈ کو زیادہ گرم اور خراب کر دے گا، اور زنک کاپر کی ملاوٹ کو تیز کرے گا، اس طرح الیکٹروڈ کی زندگی کم ہو جائے گی۔
ایک ہی وقت میں، فیکٹری کی تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ فورجنگ پریشر کی شکل الیکٹروڈ کو الیکٹروڈ کے کام کرنے والے چہرے کے ارد گرد پہن سکتی ہے، لیکن الیکٹروڈ کے اصل کام کرنے والے چہرے کے سائز کو برقرار رکھنے کے لئے اس کے مرکز میں زیادہ دیر تک نہیں، اس طرح الیکٹروڈ کی سروس کی زندگی کو بہتر بنانے کے.
اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران جستی اسٹیل پلیٹ کو جہاں تک ممکن ہو سنگل سائیڈڈ ڈبل اسپاٹ ویلڈنگ کے استعمال سے گریز کرنا چاہیے، کیونکہ اس معاملے میں جزوی کرنٹ بڑا ہوتا ہے، اور جب ایک ہی سائز کا پگھلا ہوا کور حاصل کیا جاتا ہے تو کل کرنٹ بہتا ہے۔ الیکٹروڈ کے ذریعے بڑا ہے، اور الیکٹروڈ کے ایک طرف پلیٹ ہیٹنگ زیادہ سنگین ہے، جو الیکٹروڈ کو زیادہ گرم کرنا اور سروس کی زندگی کو کم کرنا آسان ہے۔
جب ورک پیس کا ڈھانچہ محدود ہو تو، سنگل رخا ڈبل اسپاٹ ویلڈنگ کے بجائے ڈبل رخا ڈبل اسپاٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پری پروسیسنگ کے حالات اور جوائنٹ فارم کی اجازت کی صورت میں، اسپاٹ ویلڈنگ کے بجائے کنویکس ویلڈنگ کو استعمال کرنے کی کوشش کریں جس سے اسٹیل پلیٹ، جو الیکٹروڈ آسنجن کا مسئلہ حل کرسکتی ہے، بلکہ جوائنٹ کی مضبوطی کو بھی یقینی بناتی ہے۔
جستی اسٹیل پلیٹ اسپاٹ ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر کم کاربن اسٹیل پلیٹ کے مقابلے میں، جستی اسٹیل پلیٹ اسپاٹ ویلڈنگ ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ کے وقت کو عام طور پر 25% سے 50% تک بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے، الیکٹروڈ پریشر کو 10% سے 25% تک بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے، مسلسل جگہ ویلڈنگ، بھی بڑھتی ہوئی موجودہ استعمال کرنے کی ضرورت ہے.
پوسٹ ٹائم: دسمبر-08-2023
