وسط فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشین کا اچھی طرح سے معائنہ کیسے کریں؟

درمیانی تعدد کو چلانے سے پہلےجگہ ویلڈنگ مشینچیک کریں کہ آیا سامان عام طور پر چل رہا ہے۔ پاور آن کرنے کے بعد، کسی بھی غیر معمولی آواز کا مشاہدہ کریں۔ اگر کوئی نہیں، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ آلات ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ چیک کریں کہ آیا ویلڈنگ مشین کے الیکٹروڈ ایک ہی افقی جہاز پر ہیں؛ اگر آکسیکرن ہے تو، الیکٹروڈ کو نئے سے تبدیل کریں۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹھنڈا پانی بلاک نہ ہو۔ کولنگ واٹر کا مقصد الیکٹروڈز، سیکنڈری سرکٹس، ٹرانسفارمرز، تھائریسٹرز، ریکٹیفائر وغیرہ کو ٹھنڈا کرنا ہے۔ استعمال سے پہلے اور بعد میں ٹھنڈے پانی کو بغیر کسی رکاوٹ کے خارج کریں۔

الیکٹروڈ کے قطر کا معائنہ کریں۔ الیکٹروڈ ہیڈ وہ حصہ ہے جہاں ویلڈنگ کے لیے الیکٹروڈ ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز میں اس رابطہ حصے کا کام کرنے والا قطر سر کے قطر سے مراد ہے۔ سر کے مواد کی کارکردگی اور شکل کا ویلڈ کی طاقت اور سطح کی حالت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔

ہائیڈرولک نظام کے کام کرنے کی حالت کو چیک کریں۔ ہائیڈرولک سسٹم کے لیے پریشر گیج کا استعمال کرکے چیک کریں کہ آیا ورکنگ پریشر ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم کی ان لوڈنگ نارمل ہے یا نہیں اس پر خصوصی توجہ دیں۔

ویلڈنگ مشین کے آپریشن پروگرام کنٹرول اسٹروک سوئچ کا معائنہ کریں۔ چیک کریں کہ آیا اسٹروک سوئچ کی پوزیشن میں کوئی تبدیلی یا ڈھیلا پن ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس میں کوئی پانی یا تیل نہ جائے؛ اگر کوئی ہے تو غلط کام سے بچنے کے لیے اسے فوری طور پر صاف کریں۔ روزانہ استعمال سے پہلے اور بعد میں، تمام سلائیڈنگ کام کرنے والے حصوں کا معائنہ کریں اور تیل کے داغوں سے سطح کو صاف کریں۔

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com