کیپسیٹر انرجی سٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشین کی ویلڈنگ کی کارکردگی پر ویلڈنگ کے وقت کا اثر

کیپسیٹر توانائی کا ذخیرہجگہ ویلڈنگ مشینیںبڑے پیمانے پر میکانی میدان میں استعمال کیا جاتا ہے. وہ کئی حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں جیسے مکینیکل حصہ اور الیکٹروڈ کا حصہ، بشمول فریم، کپیسیٹر گروپ، ٹرانسمیشن میکانزم، ریکٹیفائر ٹرانسفارمر، اور برقی کنٹرول۔

ایک ڈیسک ٹاپ ڈھانچے میں ڈیزائن کیا گیا، فٹ سوئچ سے لیس، الیکٹروڈ ہیڈ کرومیم-زرکونیم تانبے کے مواد سے بنا ہے، اقتصادی اور پائیدار۔ الیکٹروڈ پریشر مختلف چشموں سے پیدا ہوتا ہے، جڑتا اور رگڑ کو کم کرتا ہے۔ مشین تیز اور زیادہ مستحکم کرنٹ چارجنگ کے لیے مکمل ڈیجیٹل انٹیگریٹڈ کرنٹ کنٹرول کے ساتھ سافٹ اسٹارٹ موڈ اپناتی ہے، توانائی کے ضیاع سے بچنے کے لیے کرنٹ کو محدود کرنے والے ریزسٹرس کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، باقاعدہ ویلڈنگ مشینوں کے مقابلے میں 40% زیادہ بجلی بچاتی ہے۔

یہ ایک چھوٹے ٹرانسفارمر کے ذریعے اعلیٰ صلاحیت والے کیپسیٹرز کے گروپ کو پہلے سے چارج کرتا ہے اور پھر ویلڈڈ پرزوں کو ویلڈ کرنے کے لیے ایک ہائی پاور ریزسٹنس ویلڈنگ ٹرانسفارمر کا استعمال کرتا ہے۔ PLC کنٹرول کور مؤثر طریقے سے چارج کرنے اور خارج ہونے والے عمل کو کنٹرول کرتا ہے۔ پری پریسنگ، ڈسچارجنگ، اپ سیٹ فورجنگ، برقرار رکھنے، وقفے کے وقت اور چارجنگ وولٹیج کی قدروں کو الگ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے ایڈجسٹمنٹ بہت آسان ہے۔

یہ گرڈ سے فوری طور پر کم پاور کھینچتا ہے، ہر مرحلے کے بوجھ کو متوازن کرتا ہے، اس میں زیادہ طاقت کا عنصر ہوتا ہے، ویلڈنگ کے علاقے کو گرمی فراہم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی اعلیٰ کارکردگی پیش کرتا ہے۔ کم سے کم ویلڈنگ بجلی کی کھپت کے ساتھ، بجلی کی بچت کے علاوہ، کپیسیٹر انرجی سٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کا سب سے بڑا فائدہ مختصر خارج ہونے کا وقت اور بڑا فوری کرنٹ ہے۔ تیزی سے ویلڈنگ کے وقت کی وجہ سے، ویلڈنگ پوائنٹ صرف 0.003-0.02 سیکنڈ ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ کی سطح کی کم سے کم آکسیکرن اور خرابی ہوتی ہے، اس طرح پروسیسنگ کے مراحل میں کمی آتی ہے۔

مستحکم ویلڈنگ توانائی:

چونکہ چارجنگ رک جاتی ہے اور ہر بار چارجنگ وولٹیج کے مقررہ قدر تک پہنچنے کے بعد ہی ڈسچارج ویلڈنگ میں داخل ہوتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کی توانائی کا اتار چڑھاؤ انتہائی چھوٹا ہے، جو بہترین ویلڈ کوالٹی کو یقینی بناتا ہے۔

کپیسیٹر انرجی سٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشین کے ہر ویلڈنگ سائیکل میں، ویلڈنگ کرنٹ سے سٹاپج تک کا دورانیہ ویلڈنگ ٹائم کہلاتا ہے، جسے مختصراً ویلڈنگ ٹائم کہا جاتا ہے۔ مشترکہ کارکردگی پر ویلڈنگ کے وقت کا اثر ویلڈنگ کرنٹ کے اثر سے ملتا جلتا ہے۔ تاہم، دو نکات کو نوٹ کرنا چاہئے:

نقطہ C کے بعد وکر فوری طور پر نہیں گرے گا کیونکہ اگرچہ نوگیٹ کا سائز سنترپتی تک پہنچ گیا ہے، پلاسٹک کی انگوٹھی اب بھی ایک خاص حد تک پھیل سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی کے منبع کی حرارتی شرح نسبتاً سست ہے، لہذا چھڑکاؤ عام طور پر نہیں ہوتا ہے۔

ویلڈنگ کا وقت جوائنٹ کے پلاسٹکٹی انڈیکس کی نمائندگی کرنے والے لچک کے تناسب پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ لہٰذا، دھاتی مواد (جیسے ہارڈن ایبل سٹیل، مولبڈینم الائے وغیرہ) سے بنے اسپاٹ ویلڈنگ جوڑوں کے لیے جو متحرک بوجھ کا شکار ہوتے ہیں یا ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں، تناؤ کے بوجھ پر ویلڈنگ کے وقت کے اثر پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com