انرجی اسٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں، ویلڈ جوائنٹس کے معیار اور سالمیت کو یقینی بنانا انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، نقائص کے لیے ویلڈ جوڑوں کا اندازہ لگانے کے لیے مختلف معائنہ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کہ ناکافی فیوژن، دراڑیں، یا سوراخ۔ یہ مضمون انرجی سٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈ جوڑوں کا معائنہ کرنے کے لیے مختلف تکنیکوں کی کھوج کرتا ہے، آپریٹرز کو اعلیٰ معیار کے ویلڈز کو برقرار رکھنے کے لیے قیمتی آلات فراہم کرتا ہے۔
- بصری معائنہ: بصری معائنہ ویلڈ جوڑوں کا جائزہ لینے کے لیے سب سے بنیادی اور عام استعمال شدہ طریقہ ہے۔ آپریٹرز بصری طور پر کسی بھی نظر آنے والے نقائص، جیسے نامکمل فیوژن، سطح کی بے قاعدگیوں، یا منقطعیت کے لیے ویلڈ ایریا کا معائنہ کرتے ہیں۔ ممکنہ مسائل کی درست نشاندہی کرنے کے لیے اس طریقہ کار کے لیے ایک تربیت یافتہ آنکھ اور روشنی کے مناسب حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔
- غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) تکنیک: a. الٹراسونک ٹیسٹنگ: الٹراسونک ٹیسٹنگ ویلڈ جوڑوں میں اندرونی خامیوں یا نقائص کا پتہ لگانے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتی ہے۔ الٹراسونک لہروں کو ویلڈ جوائنٹ کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اور کسی بھی اسامانیتا کی نشاندہی کرنے کے لیے منعکس لہروں کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ یہ تکنیک زیر زمین دراڑوں یا سوراخوں کا پتہ لگانے کے لیے خاص طور پر موثر ہے۔
ب ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ: ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ میں ویلڈ جوائنٹ کے ذریعے ایکس رے یا گاما شعاعوں کو منتقل کرنا اور فلم یا ڈیجیٹل ڈیٹیکٹر پر تصویر کھینچنا شامل ہے۔ یہ طریقہ اندرونی نقائص کو ظاہر کر سکتا ہے، جیسے نامکمل دخول یا voids۔ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ خاص طور پر موٹے یا پیچیدہ ویلڈ جوڑوں کے لیے مفید ہے۔
c مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ: مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ فیرو میگنیٹک مواد کا معائنہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈ جوائنٹ پر مقناطیسی میدان لگایا جاتا ہے، اور سطح پر مقناطیسی ذرات لگائے جاتے ہیں۔ کسی بھی سطح کو توڑنے والے نقائص مقناطیسی ذرات کو کلسٹر کرنے کا سبب بنیں گے، جو کسی خامی کی موجودگی کی نشاندہی کرتے ہیں۔
d ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ: ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ کا استعمال ویلڈ جوڑوں میں سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سطح پر رنگین ڈائی لگائی جاتی ہے، اور ایک مخصوص وقت کے بعد، اضافی رنگ ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ایک ڈویلپر لاگو کیا جاتا ہے، جو پھنسے ہوئے رنگ کو کسی بھی سطح کے نقائص سے نکالتا ہے، جس سے وہ نظر آتے ہیں۔
- تباہ کن جانچ: بعض صورتوں میں، ویلڈ جوائنٹ کے معیار کو جانچنے کے لیے تباہ کن جانچ ضروری ہے۔ اس میں ویلڈ جوائنٹ کے نمونے کے حصے کو ہٹانا اور اسے مختلف ٹیسٹوں سے مشروط کرنا شامل ہے، جیسے ٹینسائل ٹیسٹنگ، موڑنے، یا سختی کی جانچ۔ تباہ کن جانچ ویلڈ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات کے بارے میں تفصیلی معلومات فراہم کرتی ہے اور چھپے ہوئے نقائص کو ظاہر کر سکتی ہے۔
انرجی سٹوریج اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈ جوائنٹس کا معائنہ ویلڈ کے معیار اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔ بصری معائنہ، غیر تباہ کن جانچ کی تکنیک (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ، مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ، اور ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ) کا استعمال کرتے ہوئے، اور جب ضروری ہو، تباہ کن ٹیسٹنگ، آپریٹرز مؤثر طریقے سے ویلڈ جوڑوں کی خرابیوں کا جائزہ لے سکتے ہیں۔ ایک جامع معائنہ کے پروگرام کو لاگو کرنے سے توانائی کے ذخیرہ کرنے والی جگہ کی ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں معیار اور وشوسنییتا کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ کسی بھی مسئلے کی فوری شناخت اور حل کو قابل بناتا ہے، جس سے ویلڈ کا معیار اور ویلڈنگ کی مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 08-2023
