درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ شور خلل ڈال سکتا ہے اور ممکنہ طور پر بنیادی مسائل کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ محفوظ اور موثر ویلڈنگ ماحول کو یقینی بنانے کے لیے اس شور کو حل کرنا اور اسے حل کرنا ضروری ہے۔ یہ مضمون ویلڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ شور کی وجوہات کے بارے میں بصیرت فراہم کرتا ہے اور شور سے متعلق چیلنجوں کو کم کرنے اور حل کرنے کے حل پیش کرتا ہے۔
- ضرورت سے زیادہ شور کی وجوہات: میڈیم فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ شور مختلف ذرائع سے پیدا ہو سکتا ہے، بشمول:
- الیکٹرک آرک شور: ویلڈنگ کے دوران بننے والا الیکٹرک آرک اہم شور پیدا کرسکتا ہے، خاص طور پر جب وولٹیج اور کرنٹ کی سطح زیادہ ہو۔
- کمپن اور گونج: ویلڈنگ کا سامان، جیسے ٹرانسفارمرز اور الیکٹروڈ، ایسی کمپن پیدا کر سکتے ہیں جو گونج کے اثرات کے ساتھ مل کر شور کی سطح کو بڑھا دیتے ہیں۔
- مکینیکل اجزاء: ڈھیلے یا گھسے ہوئے مکینیکل اجزاء، جیسے کلیمپ، فکسچر، یا کولنگ پنکھے، ویلڈنگ کے دوران شور کی سطح کو بڑھانے میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔
- ضرورت سے زیادہ شور کو کم کرنے کے حل: ویلڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ شور کو دور کرنے اور حل کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
- الیکٹرک آرک شور کی کمی:
- ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: ویلڈنگ کرنٹ، وولٹیج اور ویوفارم کو ایڈجسٹ کرنے سے الیکٹرک آرک سے پیدا ہونے والے شور کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
- شور کم کرنے والے الیکٹروڈز کا استعمال کریں: شور کو کم کرنے والی خصوصیات کے ساتھ خصوصی الیکٹروڈ استعمال کرنے سے ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی آواز کو کم کیا جا سکتا ہے۔
- کمپن اور گونج کنٹرول:
- سازوسامان کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں: کمپن کو کم کرنے اور گونج کے اثرات کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کے اجزاء کی ساختی سختی کو بہتر بنائیں۔
- کمپن کو گیلا کریں: کمپن کو نم کرنے والے مواد یا میکانزم کو شامل کریں، جیسے ربڑ کے ماونٹس یا وائبریشن جذب کرنے والے، آلات کی کمپن کی وجہ سے ہونے والے شور کو کم کرنے کے لیے۔
- دیکھ بھال اور معائنہ:
- باقاعدگی سے دیکھ بھال: کسی بھی ڈھیلے یا بوسیدہ میکینیکل اجزاء کی شناخت اور ان سے نمٹنے کے لیے معمول کے معائنے اور دیکھ بھال کریں جو ضرورت سے زیادہ شور کا باعث بن سکتے ہیں۔
- چکنا: رگڑ سے پیدا ہونے والے شور کو کم کرنے کے لیے حرکت پذیر حصوں کی مناسب چکنا کو یقینی بنائیں۔
درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ شور کو اس کی بنیادی وجوہات کو سمجھ کر اور مناسب حل پر عمل درآمد کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔ بہتر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور شور کم کرنے والے الیکٹروڈز کے ذریعے الیکٹرک آرک شور کو کم کرنے، آلات کے بہتر ڈیزائن اور کمپن ڈیمپنگ میکانزم کے ذریعے کمپن اور گونج کے اثرات کو کنٹرول کرنے، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال اور معائنہ کرنے سے، شور کی سطح کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ شور کو دور کرنے سے نہ صرف کام کا ماحول بہتر ہوتا ہے بلکہ درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ویلڈنگ کے عمل کی مجموعی کارکردگی اور کارکردگی کو بھی یقینی بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 30-2023
