سپاٹ ویلڈنگمزاحمتی ویلڈنگ کی ایک قسم ہے، جیسا کہ ایک اچھی طرح سے قائم عمل ہے جو مختلف دھاتوں کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اسے جدید صنعتی دھات کاری میں ایک ضروری طریقہ بناتا ہے۔ یہ مضمون مضبوط، پرکشش اور مستحکم مزاحمتی ویلڈز کے حصول کے لیے کچھ نکات فراہم کرتا ہے:
دائیں کا انتخاب کریں۔سپاٹویلڈنگمشین
صحیح مزاحمتی جگہ ویلڈنگ ڈیوائس کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ ایسی مشینوں سے پرہیز کریں جو بہت زیادہ خصوصیات کے ساتھ بہت بڑی ہیں، کیونکہ اس سے سرمایہ کاری ضائع ہو سکتی ہے۔ اسی طرح، ایسی مشین کا انتخاب نہ کریں جو صرف مناسب ہو، کیونکہ یہ مستقبل میں توسیع کی اجازت نہیں دے سکتی ہے یا تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت نہیں رکھتی ہے۔
بہترین انتخاب ایک مشین ہے جو سخت تصریح ویلڈنگ کی صلاحیت رکھتی ہے، جس میں ویلڈنگ کرنٹ میں تقریباً 25 فیصد اضافی صلاحیت اور کرنٹ سے زیادہ دباؤشیٹ میٹل ویلڈنگ.
ایک بڑی مشین کا استعمال ایک مشین کی طرح بہت سے مسائل کا سبب بن سکتا ہے جو بہت چھوٹی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر سلنڈر کا قطر بہت بڑا ہے، تو ضروری ویلڈنگ پریشر کو حاصل کرنے کے لیے اسے 0.2 MPa سے کم ہوا کے دباؤ پر کام کرنا چاہیے۔ اس کے نتیجے میں پریشر ایپلی کیشن میکانزم سے ناقص ردعمل ہو سکتا ہے۔ اگر سلنڈر اس وقت تیزی سے کام نہیں کرتا ہے جب دھات پلاسٹک کی حالت میں پہنچ جاتی ہے اور اسے تیزی سے جعل سازی کی ضرورت ہوتی ہے، تو ویلڈ کی طاقت اور استحکام متاثر ہو سکتا ہے۔
بہت سی کمپنیاں، سازوسامان کے انتظام میں آسانی اور یکساں ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے لیے، ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کے بجائے معیاری ماڈلز کی بنیاد پر سامان منتخب کرتی ہیں۔ یہ سب سے بڑے اور چھوٹے حصوں کو ویلڈنگ کرتے وقت ناقص مطابقت کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ ناتجربہ کار انجینئرز کی ایک عام غلطی ہے۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ ویلڈیڈ کیے جانے والے ورک پیس سے سازوسامان کے سائز کو ملایا جائے۔
میں تربیت حاصل کریں۔سپاٹویلڈنگ
سب سے پہلے، ویلڈنگ کے اصولوں اور تکنیکوں میں تربیت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے اور آلات کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے لیے مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ کے اصولوں کو سمجھنا ضروری ہے۔
سپاٹ ویلڈنگ سیدھی لگ سکتی ہے، کیونکہ ایسا لگتا ہے کہ کوئی بھی اسے چلا سکتا ہے اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔جگہ ویلڈنگ مشین: پرزوں کو الیکٹروڈ کے درمیان رکھیں، اسٹارٹ بٹن دبائیں، اور پرزوں کو ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ تاہم، یہ فریب ہے۔ ویلڈنگ کے عناصر اور پیرامیٹرز کی اہمیت کو سمجھنا اور ہر ایک کو اس کی بہترین قدر کے مطابق کرنا ضروری ہے۔
کھانا پکانے کی طرح اس کے بارے میں سوچیں: ایک جیسے اجزاء، لیکن مختلف مصالحے، گرمی کی سطح، اور کھانا پکانے کے اوقات بالکل مختلف ذائقے پیدا کر سکتے ہیں!
اسپاٹ ویلڈنگ کے تین اہم عناصر ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ کا وقت اور ویلڈنگ پریشر ہیں۔ اضافی پیرامیٹرز میں پری پریشر ٹائم، ویلڈنگ کے وقفہ کا وقت، اور ویلڈنگ کے بعد ہولڈ ٹائم شامل ہیں۔
ان پیرامیٹرز کو ملا کر، آپ سخت، درمیانے یا نرم ویلڈنگ کی وضاحتیں حاصل کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں مختلف ویلڈنگ کے اثرات مرتب ہوتے ہیں، جیسے:
سخت وضاحتیں:کم سے کم حصے کی خرابی، کم گرمی کا اثر، تیز رفتار ویلڈنگ، لیکن اعلی طاقت، مضبوط، اور ہائی پریشر کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے.
نرم وضاحتیں:اہم حصے کی خرابی، گہری ویلڈ انڈینٹیشن، رنگت، ویلڈنگ کی سست رفتار، لیکن آلات کے لیے کم طاقت اور سختی کی ضروریات۔
درمیانی وضاحتیں:اثرات اور آلات کے تقاضے مذکورہ بالا دو انتہاؤں کے درمیان آتے ہیں۔
"ویلڈنگ ہینڈ بک" جیسی پیشہ ورانہ کتابیں پیرامیٹر کی سفارشات فراہم کرتی ہیں، اور Agera کے تکنیکی خدمات کے انجینئر صارفین کو پیشہ ورانہ تربیت اور رہنمائی پیش کرتے ہیں۔
دائیں کا انتخاب کریں۔سپاٹ ویلڈنگالیکٹروڈس
الیکٹروڈ مواد کو پارٹ میٹریل سے ملانا ویلڈنگ کے بہترین نتائج اور توانائی کی کارکردگی کے لیے بہت ضروری ہے۔
اسپاٹ ویلڈنگ کے لیےایلومینیماورجستی کی چادریں، ایلومینا سے منتشر تانبے کے الیکٹروڈ استعمال کریں، جو چپکنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
کے لیےسٹینلیس سٹیلاور کم کاربن اسٹیل کی چادریں، کرومیم زرکونیم کاپر الیکٹروڈ استعمال کرتی ہیں، جو زیادہ لاگت کی تاثیر پیش کرتے ہیں۔
کے لیےتانباٹنگسٹن اور مولیبڈینم الیکٹروڈز کو ان کی گرمی کی خصوصیات کی وجہ سے ویلڈنگ میں مدد کرنے کی ضرورت ہے۔
الیکٹروڈ کی شکلوں کا ڈیزائن اور بناوٹ بھی اہم ہے، کیونکہ وہ ویلڈ نوگیٹ کے سائز اور ظاہری شکل اور اس کی طاقت کا تعین کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز تجربے یا عوامی ذرائع کے ڈیٹا کی بنیاد پر سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔ اگر کوئی حوالہ دستیاب نہیں ہے تو، آپ مختلف ترتیبات کے ساتھ متعدد آزمائشی ویلڈز کے ذریعے ہی ویلڈنگ کے بہترین پیرامیٹرز تلاش کر سکتے ہیں۔ جانچ کرتے وقت، ان اصولوں پر عمل کریں:
چھوٹا شروع کریں: ویلڈنگ کرنٹ، وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کے لیے قدامت پسند، چھوٹی اقدار کے ساتھ شروع کریں، اور آہستہ آہستہ ان میں اضافہ کریں۔ یہ نقطہ نظر سامان، الیکٹروڈ اور حصوں کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
ایک وقت میں ایک پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کریں: ایک ساتھ متعدد پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے غلط فیصلے ہوسکتے ہیں، خاص طور پر ناتجربہ کار آپریٹرز کے لیے۔ اگر ایک ایڈجسٹمنٹ کام نہیں کرتی ہے، تو ویلڈنگ کے معیار میں ہونے والی تبدیلیوں کا بغور مشاہدہ کرتے ہوئے دوسری کوشش کریں۔
پیرامیٹر مارجن کے لیے اجازت دیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ حصوں میں تغیرات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پیرامیٹرز کے لیے ایک مارجن موجود ہے۔
ایک بار جب ویلڈنگ کے بہترین پیرامیٹرز کی تصدیق ہو جائے تو، ان ڈیٹا کو مضبوط کریں اور انہیں پیداوار کی بنیاد کے طور پر استعمال کریں۔
الیکٹروڈز کو برقرار رکھیں
بگڑے ہوئے الیکٹروڈ کو ان کے اصل ڈیزائن کردہ سائز پر رکھنے کے لیے باقاعدگی سے نئی شکل دیں اور ان کی سطحوں سے گندگی اور تانبے کے مرکب کی باقیات کو صاف کریں۔ یہ دیکھ بھال مستحکم ویلڈنگ کے لیے بہت ضروری ہے۔
ہائی پریشر اور درجہ حرارت میں کام کرنے والے الیکٹروڈ بگڑ سکتے ہیں، پرزوں کے ساتھ ان کے رابطے کے علاقے کو بڑھاتے ہیں اور ویلڈنگ کی موجودہ کثافت کو کم کرتے ہیں۔ مزید برآں، پرزوں سے سطح کی ملمع کاری، تیل، اور زنگ الیکٹروڈز کو لگا سکتے ہیں، رابطے کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور ویلڈنگ کرنٹ کو محدود کرتے ہیں۔ یہ مسائل براہ راست ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
خصوصی الیکٹروڈ ڈریسر کا استعمال الیکٹروڈ کی شکل کو تیزی سے بحال کر سکتا ہے اور سطح کی گندگی کو ہٹا سکتا ہے۔ دستی صفائی کے لیے فائل استعمال کرنے سے گریز کریں، کیونکہ یہ الیکٹروڈ کی مناسب شکل اور سطح کی تکمیل کو یقینی نہیں بنا سکتا۔
ویلڈنگ معائنہ کا سامان استعمال کریں۔
اسپاٹ ویلڈنگ کے جوڑ عام طور پر غیر تباہ کن جانچ سے نہیں گزرتے ہیں۔ عام معائنہ کے طریقوں میں بصری معائنہ، ٹارک رنچز (ویلڈنگ گری دار میوے کے لیے)، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں، اور میٹالوگرافک ٹیسٹرز شامل ہیں۔
تناؤ اور کمپریشن ٹیسٹنگ: ٹیسٹ کے اعداد و شمار کے سیٹ کے ساتھ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی وشوسنییتا کی تصدیق کرنے کے لیے پیداوار کا پورا دن شروع کرنے سے پہلے یہ ٹیسٹ کروائیں۔ ہر شفٹ کے اختتام پر، مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے موجودہ پیرامیٹرز کے ساتھ ویلڈ کیے گئے پرزوں کی دوبارہ جانچ کریں۔ اعلی معیار کے تقاضوں کے ساتھ اہم حصوں کے لیے، تباہ کن جانچ کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں۔
عمل کی نگرانی: ویلڈنگ کوالٹی مانیٹر کا استعمال ایک اور آپشن ہے، جو تیزی سے قابل قدر اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا جا رہا ہے۔ ریئل ٹائم میں ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی نگرانی کرنے اور اوپری اور نچلی حدیں طے کرنے سے، کوئی بھی انحراف الارم کو متحرک کر سکتا ہے، ویلڈنگ کے نقائص کو کم کر سکتا ہے۔ یہ ویلڈنگ ڈیٹا کوالٹی ٹریس ایبلٹی کے لیے بھی محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ
طویل مدتی استعمال کے بعد، سپاٹ ویلڈنگ کے آلات کو ان علاقوں میں باقاعدگی سے چیک کرنے کی ضرورت ہے:
- کوندکٹو سرکٹ:ویلڈنگ کا چھڑکنا موصل حصوں اور خلا پر حملہ کر سکتا ہے، جس سے ویلڈنگ کرنٹ کو شنٹنگ، کم اور غیر مستحکم ہو سکتا ہے۔ ویلڈ سلیگ کو ہٹا دیں۔ الیکٹروڈ کی بار بار تبدیلیاں کنڈکٹیو کنکشن کو پہن اور آکسائڈائز کر سکتی ہیں، جس کے لیے دوبارہ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل استعمال سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے تانبے کے نرم پٹے اور سخت تانبے کی سلاخوں پر بولٹ کو سخت کریں۔
- ویلڈنگ سلنڈر گائیڈ:ہموار حرکت اور خالی جگہوں کو چیک کریں۔ ناقص سلائیڈنگ ویلڈ فالو تھرو کو متاثر کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ فرق ویلڈ کی شکل اور حصے کی سیدھ کو متاثر کرتا ہے۔
- پانی کا سرکٹ:ہموار پانی کے بہاؤ کو یقینی بنائیں۔ واضح ہونے کے لیے فلو میٹرز کو صاف کریں، ہر بہاؤ کے راستے کو چیک کریں، اور رکاوٹیں صاف کریں یا پائپوں کو تبدیل کریں۔ ناکافی ٹھنڈک پانی ٹرانسفارمرز اور الیکٹروڈ کو زیادہ گرم کر سکتا ہے، عمر کو کم کر سکتا ہے یا جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔ لیک کو چیک کریں اور ٹھیک کریں۔
- ویلڈنگ کرنٹ:تھرڈ پارٹی ٹیسٹر سے ویلڈنگ کرنٹ کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ طویل استعمال آؤٹ پٹ کرنٹ کو کم کر سکتا ہے، لہذا باقاعدگی سے تشخیص اور اپ گریڈ یا مرمت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- ایئر سرکٹ:ہوا کے رساو کو چیک کریں اور ٹھیک کریں، کیونکہ لیک غیر مستحکم دباؤ اور توانائی کے نقصان کا سبب بنتی ہے۔
- صفائی:سامان کو صاف رکھیں۔ واضح نشانات اور صاف آلات انسانی غلطیوں کو کم کرتے ہیں۔
موسم گرما
مزاحمتی ویلڈنگ کا سامان استعمال کرنے والوں کے لیے یہ کچھ سفارشات ہیں۔ ویلڈنگ انڈسٹری کے 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم خدمات کی مکمل رینج پیش کرتے ہیں، بشمول ویلڈنگ کے نمونے کی تیاری، مشین کا انتخاب، حسب ضرورت غیر معیاری خودکار ویلڈنگ کا سامان، تنصیب اور کمیشننگ، دیکھ بھال، معاون سازوسامان، اور پرزے۔ بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!
پوسٹ ٹائم: جولائی 09-2024
