درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے اسپاٹ ویلڈنگ کے عمل میں، ویلڈنگ کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے سطح کی مناسب تیاری بہت ضروری ہے۔ سطحی آلودگی جیسے زنگ، تیل، کوٹنگز اور آکسائیڈز ویلڈنگ کے عمل پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں اور ویلڈ کے معیار پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔ اس مضمون میں، ہم سطح کی صفائی کے مختلف طریقوں پر تبادلہ خیال کریں گے جو درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کے ساتھ ویلڈنگ کے دوران استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
- مکینیکل صفائی: مکینیکل صفائی میں کھرچنے والے اوزار یا تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے سطح سے آلودگیوں کو جسمانی طور پر ہٹانا شامل ہے۔ یہ طریقہ بھاری زنگ، پیمانہ اور موٹی کوٹنگز کو دور کرنے کے لیے موثر ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے سطح کو صاف کرنے کے لیے تار برش، پیسنے والی ڈسک، سینڈ پیپر، یا کھرچنے والی بلاسٹنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بنیادی مواد کو نقصان پہنچانے یا ضرورت سے زیادہ کھردرا پن پیدا کرنے سے بچنے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے۔
- کیمیائی صفائی: کیمیائی صفائی میں صفائی کے ایجنٹوں یا سالوینٹس کا استعمال سطح سے آلودگیوں کو تحلیل کرنے یا ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کسی بھی کیمیکل کو لگانے سے پہلے، مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کا حوالہ دینا اور بنیادی مواد کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ عام کیمیائی صفائی کے طریقوں میں degreasers، زنگ ہٹانے والے، یا اچار کے محلول کا استعمال شامل ہے۔ کیمیائی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے.
- سطح کو کم کرنا: سطح کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہے جب ویلڈنگ کے مواد میں تیل، چکنائی، یا چکنا کرنے والے مواد شامل ہوسکتے ہیں. یہ مادے صوتی ویلڈ کی تشکیل میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ سالوینٹ کی بنیاد پر یا پانی پر مبنی degreasers سطح سے کسی بھی بقایا تیل یا آلودگی کو ہٹانے کے لیے برش، چیتھڑے، یا سپرے سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے لگایا جا سکتا ہے۔
- سطح کا رگڑنا: سطح کی کھرچنے میں آکسائڈ کی تہوں یا سطح کی کوٹنگز کو ہٹانے کے لئے سطح کو ہلکے سے ابرا کرنا شامل ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے، جہاں آکسائیڈ کی تہیں تیزی سے بن سکتی ہیں۔ کھرچنے والے پیڈ، سینڈ پیپر، یا باریک ذرات کے ساتھ کھرچنے والی بلاسٹنگ کا استعمال بہتر ویلڈیبلٹی کے ساتھ صاف سطح کے حصول کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
- لیزر کلیننگ: لیزر کلیننگ ایک غیر رابطہ طریقہ ہے جو سطح سے آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے اعلی شدت والے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ یہ پینٹ، زنگ یا آکسائیڈ کی پتلی تہوں کو ہٹانے کے لیے خاص طور پر موثر ہے۔ لیزر کی صفائی بنیادی مواد کو نقصان پہنچائے بغیر درست اور مقامی صفائی فراہم کرتی ہے۔ تاہم، اس کے لیے خصوصی آلات اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینیں استعمال کرتے وقت اعلیٰ معیار کے ویلڈز کے حصول کے لیے سطح کی مناسب صفائی ضروری ہے۔ مکینیکل صفائی، کیمیائی صفائی، سطح کو کم کرنا، سطح کی کھرچنا، اور لیزر کی صفائی عام طریقے ہیں جو آلودگیوں کو ہٹانے اور ویلڈنگ کے لیے سطح کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ صفائی کے طریقہ کار کا انتخاب سطح کے آلودگیوں کی قسم اور شدت کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ کیے جانے والے مواد پر بھی منحصر ہے۔ سطح کی صفائی کے مناسب طریقوں کو نافذ کرنے سے، ویلڈرز ویلڈ کے بہترین معیار کو یقینی بنا سکتے ہیں، ویلڈ کی سالمیت کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور درمیانی فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کی مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-24-2023
