میڈیم فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں ایج اثر کی وجوہات

کنارے کا اثر ایک عام رجحان ہے جو درمیانی تعدد انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں دیکھا جاتا ہے۔یہ مضمون کنارے کے اثر کی موجودگی کے پیچھے وجوہات کی کھوج کرتا ہے اور اسپاٹ ویلڈنگ کے کاموں میں اس کے اثرات پر بحث کرتا ہے۔

موجودہ ارتکاز:
کنارے کے اثر کی بنیادی وجوہات میں سے ایک ورک پیس کے کناروں کے قریب کرنٹ کا ارتکاز ہے۔اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران، اس خطے میں برقی مزاحمت زیادہ ہونے کی وجہ سے کرنٹ کناروں پر مرکوز ہوتا ہے۔کرنٹ کا یہ ارتکاز ناہموار ہیٹنگ اور ویلڈنگ کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں کنارے کا اثر ہوتا ہے۔
الیکٹروڈ جیومیٹری:
اسپاٹ ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے الیکٹروڈ کی شکل اور ڈیزائن بھی کنارے کے اثر میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔اگر الیکٹروڈ ٹپس صحیح طریقے سے منسلک نہیں ہیں یا اگر الیکٹروڈ اور ورک پیس کے کناروں کے درمیان ایک اہم فرق ہے، تو موجودہ تقسیم ناہموار ہوجاتی ہے۔یہ غیر مساوی تقسیم مقامی حرارتی اور کنارے کے اثر کے زیادہ امکان کا باعث بنتی ہے۔
ورک پیس کی برقی چالکتا:
ورک پیس مواد کی برقی چالکتا کنارے کے اثر کی موجودگی کو متاثر کر سکتی ہے۔کم چالکتا کے ساتھ مواد انتہائی کوندکٹیو مواد کے مقابلے میں زیادہ واضح کنارے کے اثر کی نمائش کرتے ہیں۔کم چالکتا والے مواد میں برقی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جو کناروں کے قریب موجودہ ارتکاز اور ناہموار حرارت کا سبب بنتی ہے۔
ورک پیس کی موٹائی:
ورک پیس کی موٹائی کنارے کے اثر کی موجودگی میں ایک کردار ادا کرتی ہے۔موٹی ورک پیسز موجودہ بہاؤ کے لیے راستے کی لمبائی میں اضافے کی وجہ سے زیادہ اہم کنارے کے اثر کا تجربہ کر سکتی ہیں۔لمبے راستے کے نتیجے میں کناروں پر برقی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جس سے موجودہ ارتکاز اور ناہموار حرارت ہوتی ہے۔
الیکٹروڈ پریشر:
ناکافی الیکٹروڈ دباؤ کنارے کے اثر کو بڑھا سکتا ہے۔اگر الیکٹروڈ ورک پیس کی سطح کے ساتھ اچھا رابطہ نہیں کرتے ہیں تو، کناروں پر زیادہ برقی مزاحمت ہوسکتی ہے، جس سے کرنٹ کا ارتکاز اور غیر مساوی حرارت پیدا ہوتی ہے۔
درمیانی تعدد انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں کنارے کا اثر بنیادی طور پر ورک پیس کے کناروں کے قریب موجودہ ارتکاز کی وجہ سے ہوتا ہے۔الیکٹروڈ جیومیٹری، ورک پیس کی برقی چالکتا، موٹائی، اور الیکٹروڈ پریشر جیسے عوامل کنارے کے اثر کی شدت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ان وجوہات کو سمجھنا ویلڈنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور کنارے کے اثر کے اثرات کو کم کرنے کے لیے مستقل اور اعلیٰ معیار کے اسپاٹ ویلڈز کے حصول کے لیے ضروری ہے۔