انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشین کے الیکٹروڈ اینڈ چہرے کے ڈھانچے کی شکل، سائز اور ٹھنڈک کے حالات پگھلنے والے نیوکلئس کے ہندسی سائز اور سولڈر جوائنٹ کی مضبوطی کو متاثر کرتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مخروطی الیکٹروڈز کے لیے، الیکٹروڈ کا جسم جتنا بڑا ہوگا، الیکٹروڈ ہیڈ کا مخروطی زاویہ α جتنا بڑا سائز ہوگا، گرمی کی کھپت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
لیکن α جب زاویہ بہت بڑا ہوتا ہے تو، آخری چہرہ مسلسل گرمی اور پہننے کا نشانہ بنتا ہے، اور الیکٹروڈ کام کرنے والی سطح کا قطر تیزی سے بڑھتا ہے۔ اگر α اگر یہ بہت چھوٹا ہے تو، گرمی کی کھپت کے حالات خراب ہیں، الیکٹروڈ کی سطح کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور یہ خرابی اور پہننے کا زیادہ خطرہ ہے۔ اسپاٹ ویلڈنگ کے معیار کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے، ویلڈنگ کے عمل کے دوران الیکٹروڈ ورکنگ سطح کے قطر میں فرق کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔
لہذا، α زاویہ عام طور پر 90 ° -140 ° کی حد کے اندر منتخب کیا جاتا ہے؛ کروی الیکٹروڈ کے لیے، سر کے بڑے حجم کی وجہ سے، ویلڈڈ حصے کے ساتھ رابطے کی سطح پھیل جاتی ہے، موجودہ کثافت کم ہوتی ہے، اور گرمی کی کھپت کی صلاحیت مضبوط ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ویلڈنگ کی رسائی کی شرح کم ہو جائے گی اور پگھل نیوکلئس کا قطر کم ہو جائے گا.
تاہم، ویلڈڈ حصے کی سطح پر انڈینٹیشن اتھلی اور آسانی سے منتقلی ہے، جو اہم تناؤ کے ارتکاز کا سبب نہیں بنے گی۔ مزید برآں، ویلڈنگ کے علاقے میں موجودہ کثافت اور الیکٹروڈ فورس کی تقسیم یکساں ہے، جس سے سولڈر جوائنٹ کے مستحکم معیار کو برقرار رکھنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ، اوپری اور نچلے الیکٹروڈ کی تنصیب کے لیے کم سیدھ اور معمولی انحراف کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا سولڈر جوڑوں کے معیار پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2023
