ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ دھات کے اجزاء کو جوڑنے کے لیے مختلف صنعتوں میں عام طور پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے۔تاہم، کسی بھی مشینری کی طرح، اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کو ایسے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے جو ان کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔اس آرٹیکل میں، ہم ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کے ساتھ عام مسائل کو تلاش کریں گے اور انہیں آسانی سے چلانے کے لیے ٹربل شوٹنگ اور دیکھ بھال کی تکنیک فراہم کریں گے۔
1. ویلڈنگ ٹپ پہننا
مسئلہ:وقت گزرنے کے ساتھ، ویلڈنگ کے ٹپس، جو برقی کرنٹ کی فراہمی اور ویلڈ بنانے کے لیے ذمہ دار ہیں، ختم ہو سکتے ہیں یا خراب ہو سکتے ہیں۔
حل:پہننے یا نقصان کی علامات کے لیے باقاعدگی سے ویلڈنگ ٹپس کا معائنہ کریں۔مسلسل ویلڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹوٹے ہوئے ٹپس کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
2. متضاد ویلڈز
مسئلہ:متضاد ویلڈز، جیسے ناہموار دخول یا نامکمل فیوژن، مشین کی غلط ترتیب یا ورک پیس پر آلودگی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
حل:ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کے لیے تجویز کردہ پیرامیٹرز کے مطابق مشین کی ترتیبات کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس صاف اور آلودگی سے پاک ہیں، جیسے زنگ یا تیل۔
3. الیکٹروڈ چپکانا
مسئلہ:ویلڈنگ کے دوران الیکٹروڈز ورک پیس پر چپک سکتے ہیں، جس سے انہیں ہٹانے میں دشواری ہوتی ہے اور مشین کو ممکنہ طور پر نقصان پہنچ سکتا ہے۔
حل:الیکٹروڈ کی درست قوت کو برقرار رکھیں، اور چپکنے سے بچنے کے لیے وقتاً فوقتاً الیکٹروڈ بازوؤں کو صاف اور چکنا کریں۔الیکٹروڈز پر اینٹی اسٹک کوٹنگز یا مواد استعمال کریں۔
4. کولنگ سسٹم کے مسائل
مسئلہ:اسپاٹ ویلڈنگ مشینیں زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے موثر کولنگ سسٹم پر انحصار کرتی ہیں۔کولنگ سسٹم کی ناکامی مشین کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
حل:کولنگ سسٹم کے اجزاء بشمول کولنٹ لائنز اور ریڈی ایٹرز کا باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کریں۔کولنٹ کی مناسب گردش کو یقینی بنائیں اور کسی بھی خراب شدہ اجزاء کو تبدیل کریں۔
5. بجلی کے مسائل
مسئلہ:بجلی کے مسائل، جیسے ڈھیلے کنکشن یا خراب شدہ کیبلز، ویلڈنگ کے عمل میں خلل ڈال سکتے ہیں۔
حل:برقی اجزاء کا معمول کا معائنہ کریں، ڈھیلے کنکشن کو سخت کریں، اور خراب شدہ کیبلز یا کنیکٹرز کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
6. ناکافی دباؤ
مسئلہ:ناکافی الیکٹروڈ دباؤ کے نتیجے میں کمزور یا نامکمل ویلڈ ہو سکتے ہیں۔
حل:ویلڈنگ کیے جانے والے مواد اور موٹائی کے لیے الیکٹروڈ پریشر کو تجویز کردہ ترتیب میں ایڈجسٹ کریں۔لیک یا خرابی کے لیے پریشر سسٹم کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔
7. مشین کیلیبریشن
مسئلہ:وقت گزرنے کے ساتھ، اسپاٹ ویلڈنگ مشینیں انشانکن سے باہر نکل سکتی ہیں، جس سے ویلڈز کی درستگی اور مستقل مزاجی متاثر ہوتی ہے۔
حل:اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین مخصوص رواداری کے اندر چلتی ہے، باقاعدگی سے کیلیبریشن چیک اور ایڈجسٹمنٹ کا شیڈول بنائیں۔
8. دیکھ بھال کا شیڈول
مسئلہ:معمول کی دیکھ بھال کو نظر انداز کرنا مشین کی خرابی اور ویلڈ کے معیار کو کم کرنے کے زیادہ امکانات کا باعث بن سکتا ہے۔
حل:ایک باقاعدہ دیکھ بھال کا شیڈول قائم کریں جس میں صفائی، چکنا اور معائنہ شامل ہو۔مینوفیکچرر کی دیکھ بھال کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔
آخر میں، ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی مزاحمتی جگہ ویلڈنگ مشین اعلی معیار کے ویلڈز کے حصول اور مہنگے ڈاؤن ٹائم کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔عام مسائل کو فوری طور پر حل کرکے اور دیکھ بھال کے باقاعدہ معمول پر عمل کرتے ہوئے، آپ اپنے اسپاٹ ویلڈنگ کے سامان کی لمبی عمر اور بھروسے کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 22-2023