درمیانی فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں میں خرابیوں کا ازالہ اور وجوہات

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، مختلف خرابیوں کا ہونا معمول کی بات ہے۔درمیانی تعدد جگہ ویلڈنگ مشینیںطویل میکانی استعمال کے بعد. تاہم، کچھ صارفین یہ نہیں جانتے کہ ان خرابیوں کی وجوہات کا تجزیہ کیسے کریں اور ان سے کیسے نمٹا جائے۔ یہاں، ہمارے دیکھ بھال کے تکنیکی ماہرین آپ کو عام خرابی کے تجزیہ اور خرابیوں کو حل کرنے کے طریقوں کی تفصیلی وضاحت دیں گے:

مشین کو زیادہ گرم کرنا:

چیک کریں کہ آیا الیکٹروڈ ہولڈر اور جسم کے درمیان موصلیت کی کوئی مزاحمت ہے، جو مقامی شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتی ہے۔

چیک کریں کہ آیا پانی کا دباؤ، بہاؤ کی شرح، اور پانی کی فراہمی کا درجہ حرارت مناسب ہے اور کیا پانی کے نظام میں کوئی رکاوٹ ہے۔

ویلڈنگ اسپٹر:

چیک کریں کہ آیا الیکٹروڈ کے سر پر آکسیڈیشن ہے، اگر ویلڈنگ کی ورک پیس کی سطح خراب ہے، اگر ویلڈنگ مشین ایڈجسٹمنٹ سوئچ بہت زیادہ سیٹ ہے، اگر الیکٹروڈ پریشر بہت چھوٹا ہے، اور اگر اسپاٹ ویلڈنگ مشین کی ویلڈنگ کی ڈگری غیر معمولی ہے۔ .

پاؤں کے پیڈل سوئچ کو دبانے پر کوئی جواب نہیں:

فٹ پیڈل سوئچ خراب ہو سکتا ہے یا وائرنگ ڈھیلی ہو سکتی ہے، سولینائیڈ والو کوائل کو نقصان پہنچ سکتا ہے، یا سرکٹ بورڈ سوئچ ان پٹ سرکٹ میں کوئی مسئلہ ہو سکتا ہے۔

فٹ پیڈل سوئچ دبایا گیا، سولینائڈ والو کوائل چالو ہو جاتا ہے، لیکن سلنڈر حرکت نہیں کرتا:

سولینائڈ والو کے اندرونی حصے بہت گندے ہو سکتے ہیں، ہوائی سوراخ بلاک ہو سکتے ہیں، یا والو کور پھنس سکتا ہے، اور سلنڈر پسٹن کے سگ ماہی حصوں کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

ویلڈیڈ ورک پیس کی ناکافی طاقت:

چیک کریں کہ آیا الیکٹروڈ پریشر بہت چھوٹا ہے، اگر الیکٹروڈ راڈ کو محفوظ طریقے سے باندھا گیا ہے، اگر الیکٹروڈ راڈ اور الیکٹروڈ بازو کے درمیان شدید آکسیکرن ہے، اگر الیکٹروڈ ہیڈ کراس سیکشن خشک پیسنے کی وجہ سے بڑھ گیا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کی توانائی کم ہو گئی ہے۔ . ناکافی الیکٹروڈ پریشر یا ڈھیلے الیکٹروڈ راڈ اس مسئلے کا سبب بن سکتے ہیں۔

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com