صفحہ_بینر

اسپاٹ ویلڈنگ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کو کیسے ویلڈ کریں۔

سٹینلیس سٹیلیہ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ مواد ہے جو اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ میڈیم فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ درستگی، کنٹرول کے لحاظ سے منفرد فوائد پیش کرتی ہے، اسپاٹ ویلڈنگ ایک ویلڈنگ کا عمل ہے۔مزاحمت ویلڈنگ، اور سٹینلیس سٹیل کے لیے ویلڈنگ کا معیار۔ اس آرٹیکل میں، ہم ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کے عمل اور ان پر غور کریں گے۔

مواد کا انتخاب اور تیاری:ویلڈنگ کا عمل شروع کرنے سے پہلے مخصوص درخواست کی ضروریات پر مبنی صحیح سٹینلیس سٹیل کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں مختلف مرکب عناصر جیسے کرومیم، نکل اور مولیبڈینم ہوتے ہیں، جو اس کی سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی میں حصہ ڈالتے ہیں۔ مزید برآں، ویلڈنگ کے بہترین معیار کو یقینی بنانے کے لیے ورک پیس کی سطح کو مناسب طریقے سے صاف اور آلودگی سے پاک ہونا چاہیے۔

الیکٹروڈ انتخاب:سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت الیکٹروڈ کا انتخاب اہم ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سٹینلیس سٹیل کے ساتھ مطابقت رکھنے والے مواد سے بنے الیکٹروڈ استعمال کریں، جیسے کرومیم زرکونیم کاپر یا تانبے کے مرکب۔ یہ الیکٹروڈ اچھی برقی چالکتا اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں، موثر توانائی کی منتقلی اور الیکٹروڈ کی طویل زندگی کو یقینی بناتے ہیں۔

ویلڈنگ کے پیرامیٹرز:سٹینلیس سٹیل کو کامیابی سے ویلڈ کرنے کے لیے، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ کرنٹ، وقت اور دباؤ جیسے عوامل کو سٹینلیس سٹیل کے گریڈ اور موٹائی کی بنیاد پر بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، کم سے کم ویلڈنگ کرنٹ کو ترجیح دی جاتی ہے تاکہ گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کیا جا سکے اور مواد کے مناسب فیوژن کو یقینی بنایا جا سکے۔ سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی مختلف موٹائیوں کے لیے مختلف ویلڈنگ کرنٹ اور اوقات درکار ہوتے ہیں۔ لہذا، آپ کو سٹینلیس سٹیل کی ہر موٹائی کے لیے مناسب ویلڈنگ کے پیرامیٹرز جاننے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں اسپاٹ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی ایک میز ہے۔

Thickness/mm الیکٹروڈ ٹپ قطر/ملی میٹر ویلڈنگ موجودہ/A ویلڈنگ کا وقت/s الیکٹروڈ پریشر/N
0.3 3.0 3000~4000 0.04~0.06 800~1200
0.5 4.0 3500~4500 0.06 ~ 0.08 1500 ~ 2000
0.8 5.0 5000~6500 0.10 ~ 0.14 2400~3600
1.0 5.0 5800 ~ 6500 0.12 ~ 0.16 3600~4200
1.2 6.0 6500 ~ 7000 0.14 ~ 0.18 4000 ~ 4500
1.5 5.5~6.5 6500~8000 0.18 ~ 0.24 5000~5600
2.0 7.0 8000 ~ 10000 0.22 ~ 0.26 7500 ~ 8500
2.5 7.5 ~ 8.0 8000~11000 0.24~0.32 8000 ~ 10000

شیلڈنگ گیس:ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر ویلڈ ایریا کو آکسیکرن اور آلودگی سے بچانے کے لیے شیلڈنگ گیس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک عام انتخاب آرگن اور ہیلیم کا مرکب ہے، جو ایک مستحکم قوس فراہم کرتا ہے اور پگھلی ہوئی دھات کی مؤثر طریقے سے حفاظت کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران مناسب کوریج اور تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے شیلڈنگ گیس کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

ویلڈنگ کی تکنیک:استعمال کرتے وقتجگہ ویلڈرسٹینلیس سٹیل کے لیے، ویلڈنگ کی صحیح تکنیک بہت ضروری ہے۔ گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کرنے اور ویلڈ پول کو کنٹرول کرنے کے لیے مسلسل ویلڈنگ کے بجائے مختصر ویلڈنگ دالوں کی سیریز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مزید برآں، ویلڈنگ کے پورے عمل میں مسلسل دباؤ کو برقرار رکھنے سے مضبوط اور یکساں ویلڈ جوڑوں کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ویلڈ کے بعد کا علاج:ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، سٹینلیس سٹیل مطلوبہ کارکردگی کے معیار پر پورا اترنے کو یقینی بنانے کے لیے پوسٹ ویلڈ ٹریٹمنٹ کرنا ضروری ہے۔ اس میں سٹین لیس سٹیل کے مخصوص درجے اور درخواست کی ضروریات پر منحصر ہو کر گزرنے، اچار یا اینیلنگ جیسے عمل شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ علاج سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بحال کرنے اور سنکنرن کی وجہ سے ہونے والے کسی بھی ممکنہ حساسیت کے مسائل کو ختم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ویلڈنگ کے عمل.

پوسٹ ویلڈ ٹیسٹنگ:اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ ویلڈ کی طاقت مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہے، عام طور پر ویلڈنگ کے بعد تباہ کن ٹیسٹنگ یا ٹینسائل ٹیسٹنگ کی جاتی ہے۔ تباہ کن جانچ بصری طور پر معائنہ کرتی ہے کہ آیا ویلڈ جوائنٹ مکمل طور پر ورک پیس میں گھس گیا ہے۔ اگر جوڑ آسانی سے ٹوٹ جائے تو ویلڈ ناکام ہے۔ ایک کامیاب ویلڈ جوڑ کو توڑے بغیر بیس میٹل کو پھاڑ دے گا۔ تناؤ کی جانچ زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت کی پیمائش کرتی ہے جو ویلڈ جوائنٹ برداشت کر سکتا ہے، پیشہ ورانہ تشخیص فراہم کرتا ہے تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ آیا یہ ورک پیس کی مطلوبہ تناؤ کی طاقت کی بنیاد پر مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ

میڈیم فریکوئنسی انورٹر اسپاٹ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے ایک مؤثر طریقہ پیش کرتی ہے، درست کنٹرول، کم سے کم ہیٹ ان پٹ، اور بہترین ویلڈ کوالٹی فراہم کرتی ہے۔ مواد کے انتخاب، الیکٹروڈ کا انتخاب، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، شیلڈنگ گیس، ویلڈنگ کی تکنیک، اور ویلڈ کے بعد کے علاج جیسے عوامل پر غور کرنے سے، مینوفیکچررز سٹینلیس سٹیل کی ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد اور پائیدار ویلڈ حاصل کر سکتے ہیں۔ اس کے موروثی فوائد کے ساتھ، میڈیم فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشینیں آٹوموٹیو، کنسٹرکشن اور فوڈ پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں قیمتی ٹولز ہیں، جہاں سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل سالمیت بہت اہم ہے۔

جبآپuseسٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے لیے اسپاٹ ویلڈر، اوپر دی گئی بصیرتیں مددگار ثابت ہونی چاہئیں۔ مزید برآں، اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل اسپاٹ ویلڈر کا انتخاب بھی ایک اہم عنصر ہے۔


پوسٹ ٹائم: جون-20-2024