صفحہ_بینر

وہ کون سے عوامل ہیں جو میڈیم فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں؟

درمیانی فریکوئنسی سپاٹ ویلڈنگ مشین کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل میں درج ذیل پہلو شامل ہیں: 1. ویلڈنگ کرنٹ فیکٹر؛ 2. دباؤ کا عنصر؛ 3. پاور آن ٹائم فیکٹر؛ 4. موجودہ لہراتی عنصر؛ 5. مواد کی سطحی حالت کا عنصر۔ یہاں آپ کا تفصیلی تعارف ہے:

IF انورٹر اسپاٹ ویلڈر

1. ویلڈنگ کے موجودہ عوامل

چونکہ ایک ریزسٹر سے پیدا ہونے والی حرارت اس میں سے بہنے والے کرنٹ کے مربع کے متناسب ہے، اس لیے ویلڈنگ کرنٹ گرمی پیدا کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔ ویلڈنگ کرنٹ کی اہمیت نہ صرف ویلڈنگ کرنٹ کے سائز کا حوالہ دیتی ہے بلکہ کرنٹ کی کثافت کی سطح بھی بہت اہم ہے۔ ※ نوگیٹ: دھات کے اس حصے سے مراد ہے جو گود میں مزاحمتی ویلڈنگ کے دوران جوائنٹ پر پگھلنے کے بعد مضبوط ہو جاتا ہے۔

2. تناؤ کے عوامل شامل کریں۔

میڈیم فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈر کے ویلڈنگ کے عمل کے دوران لاگو دباؤ گرمی پیدا کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔ دباؤ ایک میکانی قوت ہے جو ویلڈنگ کے علاقے پر لگائی جاتی ہے۔ دباؤ رابطے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے اور مزاحمت کی قدر کو یکساں بنا دیتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے دوران مقامی حرارت کو روک سکتا ہے اور ویلڈنگ کے اثر کو یکساں بنا سکتا ہے۔

3. پاور آن ٹائم فیکٹر

گرمی پیدا کرنے میں پاور آن ٹائم بھی ایک اہم عنصر ہے۔ پاور آن سے پیدا ہونے والی حرارت سب سے پہلے ترسیل کے ذریعے جاری کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر کل حرارت مستقل ہے، پاور آن ٹائم میں فرق کی وجہ سے، ویلڈنگ پوائنٹ کا درجہ حرارت بھی مختلف ہے، اور ویلڈنگ کے نتائج بھی مختلف ہیں۔

4. موجودہ لہراتی عوامل

درمیانی فریکوئنسی اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں کے لیے وقت میں حرارت اور دباؤ کا امتزاج بہت اہم ہے، اس لیے ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہر لمحے درجہ حرارت کی تقسیم مناسب ہونی چاہیے۔ ویلڈنگ کی جانے والی چیز کے مواد اور سائز پر منحصر ہے، ایک خاص کرنٹ ایک مخصوص مدت کے اندر اس کے ذریعے بہے گا۔ اگر رابطے والے حصے کو گرم کرنے پر دباؤ آہستہ آہستہ لگایا جاتا ہے، تو یہ مقامی حرارت کا سبب بنے گا اور اسپاٹ ویلڈر کے ویلڈنگ کے اثر کو خراب کر دے گا۔ اس کے علاوہ، اگر کرنٹ اچانک رک جاتا ہے، تو ویلڈڈ حصے کے اچانک ٹھنڈا ہونے کی وجہ سے دراڑیں اور مواد کی خرابی ہو سکتی ہے۔ لہذا، مرکزی کرنٹ کے گزرنے سے پہلے یا بعد میں ایک چھوٹا کرنٹ گزرنا چاہیے، یا بڑھتے ہوئے اور گرنے والے دھاروں میں دالیں شامل کی جانی چاہئیں۔

5. مواد کی سطح کی حالت کے عوامل

رابطہ مزاحمت کا تعلق براہ راست رابطہ حصے کی حرارت سے ہے۔ جب دباؤ مستقل ہوتا ہے تو، رابطہ مزاحمت ویلڈیڈ آبجیکٹ کی سطح کی حالت کا تعین کرتی ہے۔ یعنی، مواد کے تعین کے بعد، رابطے کی مزاحمت دھات کی سطح پر ٹھیک ناہمواری اور آکسائیڈ فلم پر منحصر ہے۔ چھوٹی ناہمواری رابطہ مزاحمت کی مطلوبہ حرارتی حد کو حاصل کرنے میں مددگار ہے، لیکن آکسائیڈ فلم کی موجودگی کی وجہ سے، مزاحمت بڑھ جاتی ہے اور مقامی حرارت ہوتی ہے، اس لیے اسے اب بھی ہٹا دینا چاہیے۔

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. ایک انٹرپرائز ہے جو خودکار اسمبلی، ویلڈنگ، ٹیسٹنگ آلات اور پروڈکشن لائنوں کی ترقی میں مصروف ہے۔ یہ بنیادی طور پر گھریلو آلات کے ہارڈویئر، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، شیٹ میٹل، 3C الیکٹرانکس کی صنعتوں وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، ہم مختلف ویلڈنگ مشینوں، خودکار ویلڈنگ کا سامان، اسمبلی اور ویلڈنگ کی پیداوار لائنوں، اسمبلی لائنوں وغیرہ کو تیار اور اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ، انٹرپرائز کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے لیے مناسب خودکار مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے، اور کاروباری اداروں کو روایتی پیداواری طریقوں سے وسط سے اعلیٰ تک کے پیداواری طریقوں میں تبدیلی کا فوری احساس کرنے میں مدد کرنا۔ تبدیلی اور اپ گریڈنگ کی خدمات۔ اگر آپ ہمارے آٹومیشن آلات اور پیداوار لائنوں میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں:leo@agerawelder.com


پوسٹ ٹائم: جنوری 07-2024