Metalllarni birlashtirishning ko'plab usullari mavjud va payvandlash ko'plab metall qismlarni ulash uchun zaruriy texnikadir. Agar siz payvandlash sanoatida yangi bo'lsangiz, metallarni ulash uchun qancha turli xil payvandlash jarayonlari mavjudligini bilmasligingiz mumkin. Ushbu maqola asosiy 8 ta payvandlash jarayonini tushuntirib beradi, bu sizga payvandlash sanoatini chuqurroq tushunish imkonini beradi.

Arkni payvandlash

Arkni payvandlashissiqlik hosil qilish, metallarni eritish va eritish uchun elektr yoyidan foydalanadi. Bu eng keng tarqalgan payvandlash jarayoni bo'lib, qo'lda boshq payvandlash va gazdan himoyalangan payvandlash kabi usullarni o'z ichiga oladi.

Qo'lda boshq payvandlash strukturaviy po'lat uchun idealdir.

Gazdan himoyalangan payvandlash zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi materiallar uchun yaxshi ishlaydi.

Maslahatlar: Payvandlash joyini oksidlanish va uchqunlardan himoya qiling va eng yaxshi natijalarga erishish uchun oqim va kuchlanish sozlamalarini boshqaring.

MIG/MAG payvandlash

MIG/MAG payvandlash payvand choki orqali uzluksiz simli elektrodni oziqlantirishni o'z ichiga oladi, shu bilan birga kamon payvand hosil qilish uchun sim va metall yuzani eritadi. Payvand chokini ifloslanishdan himoya qilish uchun mash'al orqali himoya gaz oqadi.

MIG payvandlashkemasozlik, quvur liniyasi qurilishi va po'lat konstruktsiyalar kabi sohalarda mashhur.

Katta, ko'chmas ish qismlari va ta'mirlash loyihalari uchun juda yaxshi.

TIG payvandlash

TIG payvandlash, yoki Tungsten Inert Gas payvandlash, yuqori aniqlikdagi payvandlarni yaratish uchun sarflanmaydigan volfram elektrodidan foydalanadi. Argon kabi himoya gaz payvandlangan joyni ifloslanishdan himoya qiladi.

Yuqori aniqlik uni alyuminiy va zanglamaydigan po'lat kabi nozik materiallar uchun ideal qiladi.

Odatda avtomobilsozlik, aerokosmik va nozik ishlab chiqarish sanoatida qo'llaniladi.

Qarshilik payvandlash

In qarshilik payvandlash, elektrodlar orasiga ikkita metall bo'lak bosiladi va elektr toki ularni birlashtirish uchun issiqlik hosil qiladi. Asosiy turlarga nuqta, proyeksiya, dumba va tikuv payvandlash kiradi.

Qarshilik payvandlash tez, plomba moddasini talab qilmaydi va avtomatlashtirish oson.

U avtomobil qismlari, elektronika va maishiy texnikada keng qo'llaniladi. Misol uchun, u avtomobil yong'oqlarini payvandlash uchun juda mos keladi.

Lazerli payvandlash

Lazerli payvandlashmetallar yoki plastmassalarni aniq isitish va birlashtirish uchun energiya manbai sifatida lazer nurlaridan foydalanadigan usul. An'anaviy boshq payvandlash bilan solishtirganda, lazerli payvandlash tezroq va samaraliroq. U bilan osongina birlashtirilishi mumkinrobot payvandchiva lazerli materiallarni qayta ishlashning asosiy usuli hisoblanadi. Lazerli payvandlash elektrodlarni talab qilmaydi va ishlov beriladigan material bilan aloqa qilish shart emas. Yupqa materiallarni yoki nozik simlarni payvandlashda, u boshq manbai kabi orqa erishga olib kelmaydi.

Plazma payvandlash

Plazma payvandlash yuqori energiyali yoy orqali plazma hosil qiladi, bu ish qismini eritadi. Metalllarni birlashtirish uchun plomba moddasi qo'shiladi.

Metall, plastmassa va keramika bilan ishlaydi.

Ko'pincha aerokosmik, avtomobilsozlik va elektronika ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Ultrasonik payvandlash

Ultrasonik payvandlash bosim ostida ikkita sirtga yuqori chastotali tebranishlarni qo'llaydi, bu esa ularni eritmasdan eritishga olib keladi. Ushbu usul metallar, plastmassalar va hatto o'xshash bo'lmagan materiallar uchun ishlaydi.

Aniq, toza bo'g'inlarni ishlab chiqaradi va avtomatlashtirish oson.

Nozik, qattiq holatda payvandlashni talab qiladigan sohalarda keng tarqalgan.

Ishqalanishli payvandlash

Ishqalanishli payvandlash ikkita sirtni tez surtish orqali issiqlik hosil qiladi, ularni yumshatadi va mustahkam bog'lanish hosil qiladi. Ushbu qattiq holatdagi jarayon tashqi issiqlik manbasiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.

Deformatsiya va yoriqlar kabi nuqsonlarni oldini oladi.

Samolyot g'ildiraklari va temir yo'l akslari kabi sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llaniladi.

To'g'ri payvandlash jarayonini qanday tanlash mumkin

Payvandlash jarayonini tanlashda quyidagilarga e'tibor bering:

Material turi (masalan, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat)

Ish qismining o'lchami va qalinligi

Aniqlik talablari

Avtomatlashtirish kerakmi

Bir nechta usullarni sinovdan o'tkazish sizning maxsus loyihangiz uchun eng yaxshi echimni topishga yordam beradi.

Ushbu 8 ta asosiy payvandlash jarayonini tushunib, siz loyihangiz uchun to'g'ri usulni tanlashingiz va payvandlash sanoatida yangi imkoniyatlarni o'rganishingiz mumkin.

Tez-tez so'raladigan savollar

1. Avtomobil komponentlari uchun qaysi payvandlash jarayoni eng yaxshisidir?

Qarshilik payvandlash - tez tezligi, estetik qoplamasi va oson avtomatizatsiyasi tufayli avtomobil qismlari uchun eng yaxshi tanlovdir.

2. Qanday materiallarni payvandlash mumkin?

Siz turli xil metallarni, jumladan, zanglamaydigan po'lat, mis, alyuminiy va galvanizli po'latni payvandlashingiz mumkin.

3. Barcha payvandlash jarayonlarida plomba tayoqchalari ishlatiladimi?

Yo'q. Masalan, qarshilik payvandlash uchun plomba novdalari kerak emas.

4. Ko'proq payvandlash ko'nikmalarini qayerdan o'rganishim mumkin?

Siz ixtisoslashtirilgan kasb-hunar maktablarida qatnashishingiz yoki ishlab chiqarish korxonalarida amaliy tajriba olishingiz mumkin.