Qarshilik nuqtali payvandlash mashinalarida virtual payvandlashning paydo bo'lishini tahlil qilish

Qarshilik nuqtali payvandlash metall qismlarni bir-biriga ulash uchun ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan usuldir. Ikki metall bo'lagi o'rtasida chok hosil qilish uchun elektr toki va bosimdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Biroq, ba'zida "virtual payvandlash" deb nomlanuvchi hodisa yuzaga kelishi mumkin, bu esa payvandning sifati va mustahkamligini buzishi mumkin. Ushbu maqolada biz virtual payvandlash nima ekanligini, uning sabablari va uni qanday oldini olishni o'rganamiz.

Virtual payvandlashni tushunish

Virtual payvandlash, shuningdek, "noto'g'ri payvandlash" yoki "o'tkazib yuborilgan payvand" deb ham ataladi, bu qarshilik nuqtali payvandlash mashinasi muvaffaqiyatli payvandlashni amalga oshirgandek ko'rinadigan holat, lekin aslida metall komponentlar etarli darajada birlashtirilmagan. Bu turli sabablarga ko'ra sodir bo'lishi mumkin va tizimli yaxlitlik va chidamlilik muhim bo'lgan ilovalarda zararli bo'lishi mumkin.

Virtual payvandlashning sabablari

1. Yuzaki ifloslanish: Virtual payvandlashning keng tarqalgan sabablaridan biri metall qismlarga sirt ifloslanishidir. Bunga axloqsizlik, yog ', zang yoki bo'yoq kiradi, bu metall yuzalar o'rtasida to'siq hosil qiladi va to'g'ri elektr aloqasini oldini oladi.
2. Noto'g'ri elektrod bosimi: Elektrod bosimining etarli emasligi virtual payvandlashga olib kelishi mumkin. Bosimning etarli emasligi elektrodlar va ish qismlari o'rtasidagi zaif aloqaga olib keladi, bu muvaffaqiyatli payvandlash uchun zarur bo'lgan oqim oqimiga to'sqinlik qiladi.
3. Mos kelmaydigan payvandlash parametrlari: Noto'g'ri payvandlash parametrlaridan foydalanish, masalan, oqim va vaqt, virtual payvandlashga olib kelishi mumkin. Bu parametrlar kuchli payvandlashni ta'minlash uchun birlashtiriladigan maxsus materiallarga moslashtirilgan bo'lishi kerak.
4. Elektrodning aşınması: Vaqt o'tishi bilan qarshilik nuqtali payvandlash mashinasining elektrodlari eskirishi mumkin. Eskirgan elektrodlar to'g'ri payvandlash uchun etarli bosim yoki oqimni etkazib bermasligi mumkin, bu virtual payvandlashga olib keladi.

Virtual payvandlashning oldini olish

1. Sirtni tayyorlash: Payvandlashdan oldin metall yuzalarni yaxshilab tozalang va tayyorlang. Toza ulanishni ta'minlash uchun zang yoki bo'yoq kabi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang.
2. Optimal elektrod bosimi: Tavsiya etilgan spetsifikatsiyalarga javob berishini ta'minlash uchun elektrod bosimini muntazam tekshirib turing va saqlang. Muvaffaqiyatli payvandlash uchun to'g'ri bosim juda muhimdir.
3. To'g'ri payvandlash parametrlari: Payvandlanayotgan materiallar uchun har doim to'g'ri payvandlash parametrlaridan foydalaning. Materiallarning muvofiqligi jadvallarini ko'rib chiqing va sozlamalarni mos ravishda o'zgartiring.
4. Elektrodga texnik xizmat ko'rsatish: Kerakli bosim va oqimni etkazib berishda samaradorligini saqlab qolish uchun eskirgan elektrodlarni almashtiring yoki yangilang.

Xulosa qilib aytganda, virtual payvandlash qarshilik nuqtali choklarning yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan juda muhim masala. Ishlab chiqarish jarayonlarida payvandlangan bo'g'inlarning sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun uning sabablarini tushunish va profilaktika choralarini ko'rish juda muhimdir. Eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish va payvandlash uskunalarini muntazam ravishda parvarish qilish orqali ishlab chiqaruvchilar virtual payvandlashning paydo bo'lishini minimallashtirishi va kuchliroq, ishonchliroq choklarni ishlab chiqarishi mumkin.