ShinalarHozirgi yangi energiya sektorida, jumladan, elektr transport vositalari, energiya saqlash va energiya tizimlari kabi sohalarda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Texnologiyaning rivojlanishi bilan Busbar materiallari misdan mis-nikel, mis-alyuminiy, alyuminiy va grafen kompozitlariga aylandi. Ushbu shinalar asosan shakllantirish va payvandlashga tayanadi, chunki ular batareyalar, elektr boshqaruv tizimlari va boshqa komponentlar bilan ulanishi kerak. Ushbu ulanishlar uchun uchlari va o'rta qismlarida payvandlash juda muhimdirdiffuzion payvandlashBusbarni shakllantirishning asosiy usuli hisoblanadi.
Busbar turlariDiffuziyali payvandlash uskunalari
Busbar diffuziyali payvandlash uskunasining ikkita asosiy turi mavjud. Ulardan biri qarshilik diffuziyali payvandlash bo'lib, u to'g'ridan-to'g'ri asosiy materialni yuqori oqim orqali isitadi. Ikkinchisi yuqori chastotali diffuziyali payvandlash bo'lib, bu erda grafit isitiladi va issiqlikni asosiy materialga o'tkazadi. Ikkala usul ham asosiy materialni ma'lum bir haroratga qizdiradi va yuqori bosim ostida diffuziyali payvandlash effektiga erishib, qattiq fazali ulanishni hosil qiladi. Amaldagi isitish usuli Busbar materialiga bog'liq.
Qarshilik diffuziyali payvandlash
Qarshilik diffuziyali payvandlash asosan mis baralar uchun ishlatiladi, chunki mis yuqori erish nuqtasi va o'tkazuvchanlikka ega. Bir xil isitishni ta'minlash va jarayonni tezlashtirish uchun grafit elektrodlari qo'llaniladi. Yuqori va pastki elektrodlar mis shinasiga yuqori oqim o'tkazadi va uni mis folga bir nechta qatlamlari orasidagi aloqa qarshiligi orqali isitadi. Grafit elektrodlarining o'zi ham yuqori qarshilik tufayli issiqlik hosil qiladi. Ushbu kombinatsiyalangan isitish mis shinasining haroratini 600 ° C dan yuqori darajaga ko'tarib, 1300 ° C gacha ko'tarib, yuqori bosim ostida muvaffaqiyatli diffuziya payvandlash imkonini beradi.
Yuqori chastotali diffuziyali payvandlash
Yuqori chastotali diffuziyali payvandlash alyuminiy shinalar, mis-nikel shinalar, mis-alyuminiy shinalar va mis va metall bo'lmagan birikmalar kabi kompozit shinalar uchun javob beradi. Bu usul bilvosita isitishdan foydalanadi, bu murakkab materiallarni payvandlash uchun idealdir. Yuqori chastotali diffuziyali payvandlashda grafit isitiladi va keyin issiqlikni asosiy materialga o'tkazadi, harorat 1200 ° S ga etadi. Yuqori bosim ostida materiallar mustahkam aloqa hosil qiladi.
Turli xil shina materiallarini diffuziya bilan payvandlash
Mis materiallari oksidlarining barqarorligi tufayli nisbatan oson payvandlanadi. Quvvat tizimlarida ishlatiladiganlar kabi qalinroq mis shinalar, yuqori isitish samaradorligi tufayli qarshilik diffuziyali payvandlashni talab qiladi. Ular 200x200 mm payvandlash maydoni bilan 50 mm gacha qalin bo'lishi mumkin. Yupqaroq shinalar, elektr transport vositalarida ishlatiladiganlar kabi, odatda qalinligi 3 mm, payvandlash maydoni 25x50 mm, qarshilik yoki yuqori chastotali diffuziya payvandlashdan foydalanishi mumkin.
Alyuminiy shinalar alyuminiyning erish nuqtasi (670 ° C) va alyuminiy oksidining erish nuqtasi (2000 ° C) ancha yuqori bo'lganligi sababli qiyinroq. Alyuminiy uchun yuqori chastotali diffuzion payvandlash odatda qo'llaniladi, oksidlarni olib tashlash uchun material oldindan tozalanadi. Diffuziya harorati odatda 600 ° C dan pastga o'rnatiladi.
Mis-nikelli shinalar aşınma va korroziyaga chidamlilik uchun nikel folga bilan qoplangan bir necha qatlamli mis folgadan iborat. Yuqori chastotali diffuziyali payvandlash odatda mis va nikel o'rtasidagi elektr qarshiligidagi katta farqni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Kompozit avtobuslar, masalan, grafen bilan birlashtirilgan mis, isitish jarayonini aniq nazorat qilish va diffuziyaga erishishda asosiy materiallarga zarar bermaslik uchun yuqori chastotali diffuziyali payvandlashni talab qiladi.
Shina diffuziyali payvandlashda bosim usullariMashina
Diffuziyali payvandlash yuqori bosimni talab qiladi, bu havo-suyuqlik kuchaytirgichlari, gidravlik tizimlar yoki servo tizimlar yordamida qo'llanilishi mumkin. An'anaviy usullar asosan barqaror chiqishi va yuqori quvvati uchun gidravlik tizimlardan foydalanadi. Hozirgi vaqtda servo presslash o'zining aniq bosim nazorati va sozlanishi mumkin bo'lgan joy almashishi tufayli tobora ommalashib bormoqda, bu payvandlangan mahsulot o'lchamlarida yuqori aniqlikni ta'minlaydi.
Xulosa
Bu bara diffuziyali payvandlashning qisqacha ko'rinishi. Agar siz shinalar uchun to'g'ri payvandlash usulini izlayotgan bo'lsangiz, ushbu maqolada ba'zi javoblar bo'lishi kerak. Payvandlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan zamonaviy jamiyat talablariga javob beradigan ko'proq innovatsion texnikalar qabul qilinmoqda.
Yuborilgan vaqt: 20-sentabr-2024
