Burrs, shuningdek, proektsiyalar yoki chaqnoq sifatida ham tanilgan, o'rta chastotali inverterli nuqta payvandlash mashinalari yordamida spotli payvandlash jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan kiruvchi ko'tarilgan qirralar yoki ortiqcha materialdir. Ular payvand chokining sifati va estetikasini buzishi mumkin. Ushbu maqola o'rta chastotali inverterli spotli payvandlashda burrs hosil bo'lishining sabablarini o'rganishga qaratilgan.
- Haddan tashqari payvandlash oqimi: burmalarning asosiy sabablaridan biri ortiqcha payvandlash oqimidir. Payvandlash oqimi juda yuqori bo'lsa, bu eritilgan metallning haddan tashqari erishi va tashqariga chiqishiga olib kelishi mumkin. Bu chiqarish payvand choki bo'ylab o'simtalar yoki burmalar hosil qiladi, bu esa notekis va nomukammal birikmaga olib keladi.
- Elektrod bosimining etarli emasligi: Elektrod bosimining etarli emasligi burmalarning paydo bo'lishiga yordam beradi. Elektrod bosimi payvandlash jarayonida ish qismlari o'rtasida to'g'ri aloqani ta'minlash uchun javobgardir. Agar elektrod bosimi juda past bo'lsa, u eritilgan metallni samarali ravishda o'z ichiga olmaydi, bu uning qochib ketishiga va payvand chetlari bo'ylab burrs hosil bo'lishiga imkon beradi.
- Noto'g'ri elektrod hizalanishi: elektrodni noto'g'ri tekislash mahalliy issiqlik kontsentratsiyasiga va natijada burmalarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Elektrodlar noto'g'ri bo'lsa, issiqlik taqsimoti notekis bo'lib, haddan tashqari erish va materiallarni chiqarib yuborishning mahalliy joylariga olib keladi. Bu joylar burr shakllanishiga moyil.
- Haddan tashqari payvandlash vaqti: cho'zilgan payvandlash vaqti ham burrs paydo bo'lishiga hissa qo'shishi mumkin. Payvandlash vaqti haddan tashqari uzun bo'lsa, eritilgan metall mo'ljallangan chegaralardan tashqariga oqib chiqishi mumkin, buning natijasida kiruvchi proektsiyalar paydo bo'ladi. Haddan tashqari erish va burr paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlash vaqtini optimallashtirish juda muhimdir.
- Ish qismini noto'g'ri o'rnatish: ishlov beriladigan qismlar o'rtasida noto'g'ri o'rnatish nuqtali payvandlashda burr paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Agar ish qismlari noto'g'ri bo'lsa yoki ular orasidagi bo'shliqlar bo'lsa, eritilgan metall bu teshiklardan chiqib ketishi mumkin, natijada burmalar paydo bo'ladi. Ushbu muammoning oldini olish uchun ish qismlarini to'g'ri tekislash va moslashtirish kerak.
Yuqori sifatli payvand choklariga erishish uchun o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlashda burrs hosil bo'lishiga yordam beradigan omillarni tushunish juda muhimdir. Haddan tashqari payvandlash oqimi, noto'g'ri elektrod bosimi, elektrodni noto'g'ri tekislash, ortiqcha payvandlash vaqti va ish qismini noto'g'ri o'rnatish kabi muammolarni hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar burmalar paydo bo'lishini minimallashtirishi va toza va aniq payvandlarni ta'minlashi mumkin. Tegishli payvandlash parametrlarini amalga oshirish, optimal elektrod bosimini saqlab turish, ish qismlarini to'g'ri tekislash va moslashtirishni ta'minlash va payvandlash vaqtini optimallashtirish burr paydo bo'lishining oldini olish va estetik jihatdan yoqimli va tizimli ravishda mustahkam payvand choklariga erishishning muhim qadamlari hisoblanadi.
Xabar vaqti: 26-iyun-2023
