Ba'zi bir konstruktiv choklardagi yoriqlar sabablarini tahlil qilish to'rt jihatdan amalga oshiriladi: payvandlash birikmasining makroskopik morfologiyasi, mikroskopik morfologiya, energiya spektrining tahlili va metallografik tahlil.o'rta chastotali nuqta payvandlash mashinasipayvandlash. Kuzatishlar va tahlillar shuni ko'rsatadiki, payvandlash yoriqlari tashqi kuchlar ta'sirida, birinchi navbatda, keng tarqalgan payvandlash nuqsonlari mavjudligi bilan bog'liq bo'lib, noto'g'ri payvandlash jarayonlari va payvandlash yuzalarining etarli darajada tozalanmaganligi bu nuqsonlarning asosiy omili hisoblanadi. Quyida bo'g'imlarning yorilishiga olib keladigan bir nechta muammolar mavjud:
Kristalli yoriqlar:
Payvandlash havzasining qotib qolishi va kristallanishi jarayonida, kristallanishning ajralishi va qisqarish kuchlanishi va kuchlanish tufayli payvandlangan metallning don chegaralari bo'ylab yoriqlar hosil bo'ladi. Bunday yoriqlar faqat payvand choki ichida paydo bo'ladi.
Likvatsiya yoriqlari:
Payvandlash jarayonida, payvandlash issiqlik siklidagi eng yuqori haroratlar ta'sirida, ko'p qatlamli choklarning oraliq qatlamlarida payvand choki yaqinidagi intergranular metall isitish tufayli qayta erishi mumkin. Muayyan qisqarish stressi ostida ostenit donalari chegaralari bo'ylab yoriqlar paydo bo'ladi, bu hodisa ba'zan issiq yirtilish deb ataladi.
Yuqori haroratli past egiluvchanlikdagi yoriqlar:
Suyuq fazali kristallanish tugagandan so'ng, payvandlangan qo'shma metall materialning egiluvchan tiklanish haroratidan soviy boshlaganligi sababli, ma'lum materiallar uchun ma'lum bir harorat oralig'ida sovutilganda, deformatsiya tezligi va metallurgiya omillarining o'zaro ta'siri tufayli egiluvchanlik pasayadi. payvandlangan qo'shma metallning don chegaralari bo'ylab yorilishga. Ushbu turdagi yorilish odatda issiqlik ta'sirlangan zonada erituvchi yoriqlarga qaraganda termoyadroviy chiziqdan uzoqroqda sodir bo'ladi.
Yoriqlarni qayta isitish:
Payvandlashdan so'ng, stressni bartaraf qiluvchi issiqlik bilan ishlov berish paytida yoki hech qanday issiqlik bilan ishlov berishsiz, ma'lum sharoitlarda ma'lum bir haroratda payvandlangan metallning ostenit donalari chegaralari bo'ylab yoriqlar paydo bo'ladi. Qayta isitish yoriqlari past qotishma yuqori quvvatli po'latlarni payvandlashda, ayniqsa, past qotishma yuqori uglerodli po'latlarning qalin plastinka payvandlarida va ko'p miqdorda karbid hosil qiluvchi elementlarni (masalan, Cr kabi) o'z ichiga olgan issiqlikka chidamli po'latlarni payvandlashda muhim muammo hisoblanadi. , Mo, V). Ushbu nuqsonlarni bartaraf etish ko'p vaqt talab etadi va ishlab chiqarishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. avtomatlashtirilgan yig'ish, payvandlash, sinov uskunalari va ishlab chiqarish liniyalarini ishlab chiqishga ixtisoslashgan bo'lib, birinchi navbatda maishiy texnika, avtomobil ishlab chiqarish, metall plitalar va 3C elektronika kabi sohalarga xizmat ko'rsatadi. Biz mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan payvandlash mashinalari, avtomatlashtirilgan payvandlash uskunalari va yig'ish payvandlash ishlab chiqarish liniyalarini taklif etamiz, bu esa kompaniyalarga an'anaviy ishlab chiqarish usullaridan yuqori darajadagi ishlab chiqarish usullariga tezda o'tishda yordam berish uchun mos umumiy avtomatlashtirish echimlarini taqdim etamiz. Agar siz bizning avtomatizatsiya uskunalarimiz va ishlab chiqarish liniyalari bilan qiziqsangiz, biz bilan bog'laning: leo@agerawelder.com
Xabar vaqti: 25-aprel-2024
