Tugallanmagan sintez, odatda "sovuq payvandlash" yoki "birlashma etishmasligi" deb nomlanuvchi, nuqta payvandlash jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muhim muammodir.spotli payvandlash mashinalari. Bu eritilgan metallning asosiy material bilan to'liq birlasha olmaydigan holatini anglatadi, natijada zaif va ishonchsiz payvand birikmasi paydo bo'ladi. Ushbu maqola to'liq sintezga olib kelishi mumkin bo'lgan turli omillarni o'rganishga qaratilgannuqtali payvandlash.
Weski oqim
Payvandlash oqimi eng muhim parametrlardan biridirpayvandlash jarayoni, va u payvandlash paytida hosil bo'ladigan issiqlikka ko'paytiruvchi ta'sir ko'rsatadi. Payvandlash oqimining etarli emasligi eritilmasligining asosiy sabablaridan biridir. Payvandlash oqimi juda past bo'lsa, u substratni to'liq eritish uchun etarli issiqlik hosil qilmasligi mumkin. Natijada, eritilgan metall to'g'ri kirib bora olmaydi va birlasha olmaydi, natijada payvandlash interfeysida to'liq sintez bo'lmaydi.
Elektrod bosimining etarli emasligi
Elektr quvvatining etarli emasligi ham to'liq sintezga olib kelishi mumkin. Payvandlash paytida to'g'ri aloqa va penetratsiyani ta'minlash uchun ish qismiga elektr bosimi qo'llaniladi. Agar elektr quvvati juda past bo'lsa, ishlov beriladigan qism va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi aloqa maydoni kichik bo'lsa, payvandlashda lehim birikmasining atom harakati etarli bo'lmaydi, shuning uchun ikkita lehim bo'g'ini to'liq birlashtirilmaydi.
Elektrodlarni tekislash noto'g'ri
Elektrodlarning noto'g'ri hizalanishi issiqlikning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, natijada to'liq sintez bo'lmaydi. Elektrodlar tekislanmagan bo'lsa, payvandlash jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik payvandlash maydoni bo'ylab teng ravishda taqsimlanmasligi mumkin. Bu notekis issiqlik taqsimoti mahalliy joylarda to'liq sintezga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, payvandlash ishlari boshlanishidan oldin, yuqori va pastki elektrodlarning to'g'ri yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, agar hizalanmasa, ularni asbob orqali tekislash kerak.
Ish qismining sirtining ifloslanishi yoki oksidlanishi
Ish qismi yuzasining ifloslanishi yoki oksidlanishi spotli payvandlashda oddiy termoyadroviyga xalaqit berishi mumkin. Yog ', axloqsizlik yoki qoplamalar kabi ifloslantiruvchi moddalar eritilgan metall va substrat o'rtasida to'siq bo'lib, erishni inhibe qiladi. Xuddi shunday, sirt oksidlanishi to'g'ri bog'lanish va termoyadroviyni oldini oladigan oksid qatlamini hosil qilishi mumkin. Misol uchun, siz tomonidan ishlov berilgan finni payvand qilmoqchi bo'lganingizdafinquvurmashinatrubkada, agar trubaning yuzasi zanglagan bo'lsa, payvandlash termoyadroviy bo'lmasligi kerak, shuning uchun payvandlangan birikma beqaror bo'ladi va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Qisqa payvandlash vaqti
Payvandlash vaqtining etarli emasligi eritilgan metallning etarli darajada oqishi va asosiy material bilan birlashishiga to'sqinlik qiladi. Agar payvandlash vaqti juda qisqa bo'lsa, metall kontakti tushirish tugagunga qadar to'liq eritilmaydi va bu etarli bo'lmagan kombinatsiya zaif va ishonchsiz payvandlashga olib keladi.
To'liq bo'lmagan nuqtali payvandlash termoyadroviyga olib keladigan omillarni tushunish yuqori sifatli choklarni ta'minlash uchun juda muhimdir. Payvandlash oqimining etarli emasligi, elektr quvvatining etarli emasligi, elektrodning noto'g'ri tekislanishi, sirtning ifloslanishi yoki oksidlanishi va payvandlash vaqtining etarli emasligi bilan bog'liq muammolarni hal qilish orqali siz payvandlash ishlarini bajarishda to'liq bo'lmagan termoyadroviyning paydo bo'lishini minimallashtirishingiz mumkin, shunda umumiy payvandlash sifati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 24-sentyabr, 2024-yil
